Borracha vulcanizada ou termoplástica - Ensaios de envelhecimento acelerado e resistência ao calor - Método de forno de ar

1. Princípio:

Os corpos de prova são submetidos a altas temperaturas e à pressão atmosférica, após o que as propriedades especificadas são medidas e comparadas com aquelas de corpos de prova não envelhecidos. As propriedades físicas consideradas na aplicação do serviço devem ser usadas para determinar o grau de deterioração, mas, na ausência de qualquer indicação dessas propriedades, recomenda-se que sejam medidas a resistência à tração, a tensão no alongamento intermediário, o alongamento na ruptura e a dureza.

1.1 Envelhecimento acelerado por aquecimento ao ar

Neste método, com a baixa concentração de oxigênio, este não consegue se difundir totalmente na borracha para manter a oxidação sincronizada, mesmo que a taxa de oxidação seja rápida. Portanto, quando uma amostra com a espessura especificada nos métodos de ensaio padrão é adequada para uso neste método, podem ser gerados resultados errôneos para borrachas com baixa resistência ao envelhecimento.

1.2 Teste de resistência ao calor

Neste método de teste, as peças de teste são submetidas à mesma temperatura que elas experimentariam em serviço no tempo estipulado, depois são testadas as propriedades apropriadas e comparadas com peças não envelhecidas.

2. Aparelho:

2.1 Estufa de Envelhecimento que deverá atender aos seguintes requisitos:

• Equipado com dispositivo de circulação forçada de ar, com vazão de 0,5 m/s a 1,5 m/s, a área mínima da superfície da peça de teste deve ser contra o fluxo de ar para evitar interferência na vazão do fluxo de ar.

• O forno deve ser dimensionado de forma que o volume total dos corpos de prova não exceda 10% do espaço livre no forno. Deve-se prever a suspensão dos corpos de prova de modo que fiquem a pelo menos 10 mm de distância um do outro e a pelo menos 50 mm das laterais do forno.

• A temperatura do forno deve ser controlada de modo que a temperatura dos corpos de prova seja mantida dentro das tolerâncias da temperatura de ensaio especificada;

• Um sensor de temperatura deve ser colocado internamente para registrar a temperatura real de envelhecimento.

• Não deve ser utilizado cobre ou ligas de cobre na construção da câmara de aquecimento.

• Deve ser previsto um fluxo lento de ar através do forno, não inferior a três e não superior a dez trocadores de ar por hora.

• Antes de entrar na câmara de envelhecimento, o ar deve ser aquecido dentro das tolerâncias da temperatura de teste especificada pelo forno de envelhecimento.

A Máquina GESTER Elegível:

Forno de Envelhecimento GT-KD01

Os outros aparelhos para medição de propriedades da borracha mencionados acima:

Máquina de teste universal GT-K01

Durômetro Shore A GT-KD09-LX-A

2. Peças de teste

• A preparação das peças de teste deve seguir a norma GB/T 9865.1
• Recomenda-se que o teste de envelhecimento acelerado ou de resistência ao calor seja realizado em peças de teste condicionadas conforme GB/T 2941, e não em produtos completos ou folhas de amostra.
• A peça de teste envelhecida não precisará de tratamento mecânico, químico ou térmico.
• O número de espécimes antes e depois do envelhecimento é geralmente medido em cinco e não deve ser inferior a três.
• Somente peças de teste de tamanho similar devem ser comparadas entre si.

Observação: Os corpos de prova devem ser medidos antes do aquecimento, mas, sempre que possível, a marcação deve ser realizada após o aquecimento, pois algumas tintas de marcação podem afetar o envelhecimento da borracha.

Para evitar a migração de enxofre, antioxidantes, peróxidos ou plastificantes, evite aquecer diferentes tipos de amostras de borracha simultaneamente na mesma câmara de envelhecimento. Recomenda-se que apenas o

os seguintes tipos de materiais podem ser aquecidos juntos:

a) Polímeros do mesmo tipo geral;

b)Vulcanizados contendo o mesmo tipo de acelerador e aproximadamente a mesma proporção de enxofre para acelerador;

c)Borrachas contendo o mesmo tipo de antioxidante;

d)Borracha contendo o mesmo tipo e quantidade de plastificante.