Entre os equipamento de teste têxtil , a insolação testador de solidez da cor É relativamente convencional e também um dos testes de solidez da cor mais importantes. Este projeto de teste não é difícil, mas, na prática, frequentemente encontra uma variedade de problemas. Aqui, analisaremos os problemas comuns sobre os padrões nacionais, ISO e AATCC, para sua referência.
1. Qual é a diferença entre as amostras de lã azul 1-8 e L2-L9? Elas são intercambiáveis?
Nas normas GB/T 8427 e ISO 105 B02, as amostras de lã azul 1-8 e L2-L9 são descritas em detalhes. Todas são feitas de lã com 8 graus de selo azul. A resistência à luz de cada selo azul é aproximadamente o dobro da anterior. No entanto, utilizam corantes e processos diferentes.
A etiqueta azul 1-8 é tingida com oito corantes com diferentes resistências à luz. Aplicável às condições de exposição europeias especificadas nas normas GB/T8427 e ISO105 B02. L2-L9 é um tipo de fibra bruta tingida com dois corantes, e as duas fibras tingidas são transformadas em L2-L9 em diferentes proporções. Aplicável às condições de exposição americanas especificadas nas normas GB/T8427 e ISO105 B02. E é aplicável à norma AATCC TM 16. Portanto, a etiqueta azul 1-8 e L2-L9 não podem ser misturadas e os resultados dos testes não podem ser trocados.
2. O testador de resistência à cor da luz tem a umidade relativa na câmara. Por que é necessário calibrar a amostra padrão de controle de umidade?
Atualmente, a maioria dos testadores de solidez à luz consegue exibir a umidade relativa na câmara. No entanto, nas normas GB/T 8427 e ISO 105 B02, a umidade no gabinete é calibrada diariamente usando o padrão de controle de umidade. Isso ocorre porque a umidade relativa na câmara não é a "umidade relativa", mas sim a "umidade efetiva". A umidade efetiva também é chamada de umidade absoluta. É a combinação da temperatura do ar, da temperatura da superfície da amostra e da umidade relativa do ar que determina o teor de umidade da superfície da amostra durante o processo de exposição. A "umidade efetiva" afeta diretamente os resultados dos testes de solidez à luz de amostras sensíveis à umidade. Portanto, as normas GB e ISO estipulam que a umidade na câmara deve ser verificada diariamente.
A amostra de controle de umidade é um tecido de algodão tingido com corante azo vermelho. O método de aplicação é o seguinte:
A. Pegue um pedaço de pano de controle de umidade (não menos que 45×10 mm) e uma amostra padrão de lã azul e monte-a em um papelão e coloque-a no meio do clipe de amostra o mais longe possível.
B. Exponha amostras de controle de umidade parcialmente cobertas e amostras de lã azul ao mesmo tempo até que a diferença de cor entre as partes expostas e não expostas das amostras de controle de umidade atinja o nível quatro.
C. Neste momento, a amostra padrão de lã azul é usada para avaliar a diferença de cor entre o pano de controle de umidade e a amostra padrão de lã azul de qual grau. Por exemplo, sob as condições gerais de insolação padrão europeias, a diferença de cor entre as partes com e sem insolação da amostra padrão de controle de umidade é consistente com a diferença de cor do pano de lã azul de grau cinco. Recalibre o instrumento controlador para manter a temperatura e a umidade especificadas para o quadro-negro, se necessário.
3. Qual é a função do tecido de referência Xenon AATCC TM16?
O Tecido de referência Xenon É um tecido de poliéster roxo cuja função é determinar se a temperatura dentro da caixa está correta. O método é o seguinte: colocar o tecido de referência de xenônio no suporte de amostra por 20 ± 2 h, se a descoloração do tecido de referência for consistente com o padrão de referência de xenônio, ou usar a medição de cor do instrumento para obter uma diferença de cor de 20 ± 1,7 CIELAB, e certificar que a temperatura da câmara está normal.
4. Em alguns padrões, alguns testadores de resistência à luz precisam executar o método 3, e os requisitos de qualidade são níveis intermediários, como 3-4. Como fazer o teste?
Alguns padrões de produtos têm tais requisitos, e alguns especialistas dizem que essa formulação está completamente errada, pois o experimentador não pode escolher o padrão de lã azul. No entanto, como alguns padrões de produtos atuais são estipulados dessa forma, é recomendado que o operador use o Método 3 para experimentos e, em seguida, consulte o Método 1 para classificação. Por exemplo, o requisito padrão é 3-4. Selecionaremos o teste necessário especificado no Método 3 dos padrões de lã azul de quarta e terceira séries. Para a classificação, consulte o método de classificação do Método 1, pois existem lãs azuis de quarta e terceira séries. No padrão, podemos avaliar se os resultados do teste da amostra atingem teoricamente a nota 3-4.
5. Qual é a unidade de AFU no padrão AATCC dos EUA? Qual a relação com o número de horas?
AFU é uma unidade de energia, abreviação de AATCC FADINGUNIT, definida como: 1/20 da energia de exposição necessária quando o padrão de lã azul L4 é desbotado para a cor cinza nível quatro. Em outras palavras, são necessárias 20 AFU de energia para que o padrão de lã azul L4 desbote e atinja a mudança de cor de nível quatro. Os valores de AFU e energia radiante para a lã azul L2-L9 atingirem a mudança de cor de grau 4 são mostrados no formulário abaixo.
A relação entre AFU e horas pode ser calculada por uma fórmula. Supõe-se que, quando a lâmpada é operada apenas sob 1,10 W/m²• nm, a energia da L4 que atinge a mudança de cor de grau 4 é de 85 kJ/m².
85 kJ/m2=" 1,10w /m2x3,6x (horas)
Horas = (85 kJ/m2)/(1,10 W/m2x3,6) = 21,5
Observa-se que, quando a energia radiante da lâmpada de xenônio muda, o número de horas também muda quando ela atinge a AFU prescrita no oeste do dia. Quando a lâmpada opera apenas na condição de 1,10 W/m²• nm, a energia de 20 AFU pode ser atingida em 21,5 horas.
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