Entre o equipamento de teste têxtil , a insolação testador de solidez de cor é relativamente convencional e também é um dos mais importantes testes de solidez da cor. Este projeto de teste não é difícil, mas no processo prático, muitas vezes encontrou uma variedade de problemas. Aqui, analisaremos os problemas comuns sobre o padrão nacional, padrão de teste de solidez de cores ISO e AATCC, para sua referência.
1. Qual é a diferença entre a amostra de lã azul 1-8 e L2-L9? Eles são intercambiáveis?
No padrão GB / T 8427 e ISO 105 B02, as amostras de lã azul 1-8 e L2-L9 foram descritas em detalhes. Eles são todos feitos de lã com 8 graus de etiqueta azul. A resistência à luz de cada etiqueta azul é aproximadamente o dobro da anterior. Mas eles usam tintas e processos diferentes.
A etiqueta azul 1-8 é tingida com oito corantes com diferentes resistências à luz. Aplicável às condições de exposição europeias especificadas no padrão GB / T8427 e ISO105 B02. L2-L9 é um tipo de fibra crua tingida com dois corantes, e as duas fibras tingidas são transformadas em L2-L9 em proporções diferentes. Aplicável às condições de exposição especificadas nos padrões GB / T8427 e ISO 105 B02. E é aplicável ao padrão AATCC TM 16. Portanto, os rótulos azuis 1-8 e L2-L9 não podem ser misturados e os resultados do teste não podem ser trocados.
2. O testador de solidez de cor clara tem umidade relativa na câmara, por que é necessário calibrar a amostra padrão de controle de umidade?
Atualmente, a maior parte do testador de solidez da cor da luz pode exibir a umidade relativa na câmara. No entanto, no padrão GB / T 8427 e ISO 105 B02, a umidade no gabinete é calibrada diariamente usando o padrão de controle de umidade. A razão é que a umidade relativa na câmara não é a "umidade relativa", mas a "umidade efetiva". A umidade efetiva também é chamada de umidade absoluta. É a combinação da temperatura do ar, da temperatura da superfície da amostra e da umidade relativa do ar que determina o teor de umidade da superfície da amostra durante o processo de exposição. A "umidade efetiva" afeta diretamente os resultados do teste de resistência à luz de amostras sensíveis à umidade. Portanto, os padrões GB e ISO estipulam que a umidade na câmara deve ser verificada todos os dias.
A amostra de controle de umidade é tecido de algodão tingido com corante azo vermelho. O método de uso é o seguinte:
A. Pegando Um pedaço de pano de controle de umidade (não menos que 45 × 10 mm) e uma amostra padrão de lã azul ser montada em um papelão e colocada no meio do clipe de amostra, tanto quanto possível.
B. Exponha as amostras de controle de umidade parcialmente cobertas e as amostras de lã azul ao mesmo tempo até que a diferença de cor entre as partes expostas e não expostas das amostras de controle de umidade atinja o nível quatro.
C. Neste momento, a amostra de lã azul padrão é usada para avaliar a diferença de cor entre o pano de controle de umidade e a amostra de lã azul padrão de qual classe. Por exemplo, nas condições gerais das condições de insolação do padrão europeu, a diferença de cor entre as partes de insolação e não-insolação da amostra de controle de umidade padrão é consistente com a diferença de cor do tecido de lã azul de grau cinco. Recalibre o instrumento controlador para manter a temperatura e umidade especificadas do quadro-negro, se necessário.
3. Qual é a função do Tecido de Referência de Xenon AATCC TM16?
o Tecido de referência de xenônio é um tecido de poliéster roxo cuja função é determinar se a temperatura dentro da caixa está correta. O método é o seguinte: colocar o tecido de referência de xenônio no suporte de amostra por 20 ± 2h, se a descoloração do tecido de referência for consistente com o padrão de referência de xenônio ou usar a medição de cor do instrumento para obter uma diferença de cor de 20 ± 1,7 CIELAB e certifique-se de que a temperatura da câmara está normal.
4. Em alguns padrões, alguns dos testadores de resistência à luz precisam fazer o método 3 e os requisitos de qualidade são níveis intermediários, como 3-4, como fazer o teste?
Alguns padrões de produto têm tais requisitos, e alguns especialistas dizem que esta formulação está completamente errada, porque o experimentador não pode escolher o padrão lã azul. No entanto, uma vez que alguns padrões de produtos atuais são atualmente estipulados desta forma, é recomendado que o operador use o Método 3 para experimentos e, em seguida, consulte o Método 1 para obter a classificação. Por exemplo, o requisito padrão é 3-4. Selecionaremos o teste exigido especificado no Método 3 dos padrões de lã azul da quarta e terceira séries. Para a classificação, consulte o método de classificação do Método 1, porque há lã azul de 4ª e 3ª classes. No padrão, podemos julgar se os resultados do teste da amostra alcançam a nota 3-4 teoricamente.
5. Qual é a unidade de AFU no padrão AATCC dos EUA? Qual é a relação com o número de horas?
AFU é uma unidade de energia, que é a abreviatura de AATCC FADINGUNIT, que é definida como: 1/20 da energia de exposição necessária quando o padrão de lã azul L4 é desbotado para o cartão de cor cinza nível quatro. Em outras palavras, leva 20 AFU de energia para fazer o desbotamento padrão de lã azul L4 atingir o nível quatro de mudança de cor. Os valores de AFU e de energia radiante para a lã azul L2-L9 para atingir a mudança de cor de grau 4 são mostrados no formulário abaixo.
A relação entre AFU e horas pode ser calculada por uma fórmula. Supõe-se que quando a lâmpada é operada apenas sob 1,10w / m2 • nm, a energia de L4 atingindo a mudança de cor de grau 4 é 85 kJ / m2.
85 kJ / m2 = "1,10w /m2x3,6x (horas)
Horas = (85 kJ / m2) / (1,10W / m2x3,6) = 21,5
Pode-se ver que quando a energia radiante da lâmpada de xenônio muda, o número de horas também muda quando atinge a AFU prescrita no oeste do dia. Quando a lâmpada opera apenas na condição de 1,10 W / m2 • nm, a energia de 20 AFU pode ser alcançada em 21,5 horas.
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