Testador de Abrasão de Borracha NBS vs Testador de Tambor Rotativo DIN: Uma Comparação Completa
Para testes de borracha. Para entender se deve usar o Testador de Abrasão de Borracha NBS ou o Testador de Tambor Rotativo DIN, é sensato conhecer sua diferença, seus benefícios ou talvez as áreas em que é apropriado ser usado. É sempre vantajoso entender as subtis diferenças destes dois métodos de teste de abrasão e aprender a aplicar isto para melhorar a sua operação de teste de abrasão de borracha. Ambos os instrumentos fazem parte de um processo mais amplo de teste de abrasão de borracha, pelo que a escolha final também deve ter em conta as normas de ensaio, a dimensão do provete, a condição de carga, o meio abrasivo e os materiais de aplicação alvo.
O que é o Testador de Abrasão de Borracha NBS?
O NBS Rubber Abrasion Tester foi construído para avaliar a resistência à abrasão de compostos de borracha vulcanizada, principalmente para solas e saltos de calçado. Neste método, provetes de ensaio estacionários são pressionados com uma carga definida contra um tambor rotativo revestido de abrasivo. Uma espessura inferior a 2,54 mm não é recomendada para a preparação de provetes. A espessura de pré-desgaste pode ser definida antes do teste de abrasão formal, e a unidade parará automaticamente assim que os ciclos de teste estiverem concluídos.
O que é o Testador de Tambor Rotativo DIN?
Este testador de tambor rotativo destina-se à avaliação da resistência ao desgaste de borracha vulcanizada, elastômeros, solados de calçados, pneus e folhas de polímero. Ocorre quando corpos de prova cilíndricos são pressionados contra o tambor abrasivo rotativo enquanto o suporte do corpo de prova realiza um movimento de deslocamento lateral ao longo da superfície do tambor. Nesse método, o corpo de prova entra em contato com a lixa em um ângulo de inclinação fixo, e a perda por abrasão é calculada a partir da perda de massa medida combinada com a densidade do corpo de prova.
As 8 principais diferenças entre o testador de tambor rotativo NBS e o DIN
1. Princípio de ensaio e movimento do corpo de prova
- Testador de abrasão de borracha NBS: Os corpos de prova permanecem estacionários sob carga com peso contra o tambor abrasivo rotativo. Apenas o tambor gira; as amostras não se deslocam lateralmente pela superfície da lixa. Relógios comparadores monitoram a alteração da espessura ao longo dos ciclos de abrasão.
- Testador de tambor rotativo DIN: Corpos de prova cilíndricos são carregados contra o tambor rotativo e o suporte do corpo de prova move-se lateralmente ao longo do comprimento do rolo durante o ensaio. O eixo de suporte do corpo de prova forma um ângulo de inclinação de 3 graus em relação à direção vertical, criando um contato abrasivo uniforme em toda a circunferência do corpo de prova.
2. Dimensão e quantidade de corpos de prova
- Testador de abrasão de borracha NBS: Suporta até 3 corpos de prova em uma única execução de ensaio. A dimensão padrão do corpo de prova é de 25,4 × 25,4 × 6 mm. A espessura do corpo de prova não deve ser inferior a 2,54 mm para evitar resultados de ensaio inválidos.
- Testador de tambor rotativo DIN: Um ou três corpos de prova cilíndricos por ensaio. A dimensão do corpo de prova é de Ø16,2 mm com espessura variando de 6 a 10 mm. Não há limite inferior rígido de espessura semelhante aos requisitos NBS, desde que a amostra cilíndrica possa ser firmemente fixada no suporte.
3. Carga de Teste Aplicada
- Testador de Abrasão de Borracha NBS: A carga de teste padrão fixa é de 22 N (aproximadamente 2265 g). A carga de peso aplica-se diretamente sobre cada bloco de espécime estacionário.
- Testador de Tambor Rotativo DIN: A carga do suporte da base é de 2,5 N. Os utilizadores podem adicionar pesos opcionais de 2,5 N ou 5 N de forma flexível para configurar a carga de contato total de acordo com os requisitos da norma de teste.
- Especificação de Lixa Abrasiva
- Testador de Abrasão de Borracha NBS: Utiliza lixa de grão 40# enrolada no tambor de desgaste de 150 mm de diâmetro. O grão grosso produz abrasão agressiva para a triagem de compostos de solas de calçado.
- Testador de Tambor Rotativo DIN: Adota lixa de grão #60 ajustada no tambor rotativo de 150 mm de diâmetro. O grão mais fino proporciona abrasão moderada para a medição da perda de desgaste volumétrico de amplas famílias de materiais de borracha.
5. Velocidade Rotativa e Curso de Teste
- Testador de Abrasão de Borracha NBS: A velocidade rotativa do tambor é de 45±5 rpm. O teste é controlado por um contador LCD dentro de 0‑99.999 ciclos, parando automaticamente quando o número de ciclos alvo é atingido.
- Testador de Tambor Rotativo DIN: A velocidade rotativa da roda de desgaste é de 40±1 rpm. A velocidade de movimento lateral do espécime é de 4,2 mm por revolução, com o curso de desgaste total fixado em 40 m para a sequência de teste completa.
6. Normas de Teste Compatíveis
- Testador de Abrasão de Borracha NBS: Concebido para cumprir as normas ASTM D1630 e SATRA TM 221, amplamente utilizado em fluxos de trabalho de controlo de qualidade de laboratórios norte-americanos e de calçado.
- Testador de Tambor Rotativo DIN: Em conformidade com várias normas globais, incluindo DIN 53516, ISO 4649, ASTM D5963, BS 903‑A9, GB/T 9867, ISO 20344 e outras normas regionais de segurança de calçado, apoiando testes de certificação internacional.
7. Remoção de Resíduos de Desgaste
- Testador de Abrasão de Borracha NBS: Equipado com aspirador integrado a funcionar a uma pressão média de 4 kg/cm². Aspira atempadamente o pó de desgaste de borracha gerado durante a abrasão, evitando que os detritos se alojem entre o espécime e a superfície da lixa abrasiva.
- Testador de Tambor Rotativo DIN: Recolhe os resíduos de desgaste dentro do compartimento da gaveta do instrumento. Os detritos acumulam-se no interior do gabinete, exigindo a limpeza manual da gaveta após a conclusão de lotes de testes; nenhum sistema de sucção a vácuo contínuo está instalado como configuração padrão.
8. Aplicações
- Testador de Abrasão de Borracha NBS: Excelente para controlo de qualidade focado em calçado, especialmente para compostos de borracha vulcanizada de solas e saltos de sapatos. É comum em laboratórios de fabrico de calçado que seguem a especificação ASTM D1630 para triagem comparativa de resistência à abrasão de materiais de sola.
- Testador de Tambor Rotativo DIN: Preferido para avaliação mais ampla de materiais de borracha, incluindo elastómeros, borracha de pneus, correias transportadoras, folhas de polímeros, bem como solas de calçado de segurança. É frequentemente aplicado em laboratórios de P&D e certificação que exigem índice de abrasão por perda volumétrica sob as normas globais ISO e DIN.
Vantagens e Desvantagens do Testador de Abrasão de Borracha NBS vs Testador de Tambor Rotativo DIN
Testador de Abrasão de Borracha NBS
Vantagens:
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Suporta três corpos de prova operando simultaneamente, melhorando a produtividade dos ensaios para triagem em lote de materiais de calçados.
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Equipado com relógios comparadores para ajuste da espessura pré-desgaste e monitoramento em tempo real da espessura dos corpos de prova.
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Aspirador integrado remove continuamente o pó de desgaste para reduzir a reabrasão causada por resíduos de borracha.
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Segue diretamente os requisitos ASTM D1630 e SATRA TM 221 para ensaios de conformidade de calçados na América do Norte.
Desvantagens:
Possui requisito rigoroso de espessura do corpo de prova; não consegue testar de forma confiável amostras mais finas que 2,54 mm.
Carga de ensaio fixa de 22 N, flexibilidade limitada para ajustar a pressão de contato para diferentes materiais de borracha.
O peso bruto da unidade atinge 105 kg, exigindo maior espaço físico no laboratório em comparação ao abrasímetro DIN.
Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN
Vantagens:
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Carga de ensaio configurável e flexível; pesos adicionais opcionais adaptam-se a diversos cenários de ensaio de materiais de borracha.
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Está em conformidade com um amplo portfólio de normas globais ISO, DIN, ASTM e GB de segurança de calçados para certificação internacional de produtos.
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Dimensões gerais compactas e peso líquido de apenas 55 kg, economizando espaço de instalação no laboratório.
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Mede a perda de massa volumétrica para elastômeros, pneus e correias transportadoras, além de materiais para solados de calçados.
Desvantagens:
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Sem sucção contínua a vácuo integrada; os resíduos de desgaste devem ser removidos manualmente da gaveta interna após o ensaio.
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Não possui função de monitoramento de espessura por relógio comparador para acompanhamento da espessura antes e depois do desgaste.
Abrasímetro NBS para Borracha vs. Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN – Qual Você Deve Escolher?
O Abrasímetro NBS para Borracha é a sua melhor escolha para trabalhos de controle de qualidade voltados para calçados que seguem as normas ASTM D1630 ou SATRA TM 221, especialmente quando você precisa de ensaios paralelos de múltiplas amostras para compostos de borracha de solados e saltos de calçados. Em alguns casos, por exemplo, quando você precisa de certificação internacional, testa borrachas não destinadas a calçados, como materiais de pneus ou correias transportadoras, ou requer carga de ensaio ajustável e flexível, o Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN pode ser recomendável.
Conclusão
Quando você precisa decidir entre usar o Abrasímetro NBS para Borracha ou o Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN, sua escolha será baseada nas normas de ensaio alvo, nas propriedades dos corpos de prova, nas categorias de materiais trabalhados e nos requisitos de produtividade do laboratório. Conhecer as vantagens e desvantagens de cada equipamento ajudará você a tomar a decisão certa para melhorar seus processos de controle de qualidade e P&D e minimizar os custos de ensaio. Se você procura instrumentos de ensaio de abrasão NBS ou DIN, entre em contato conosco na GESTER.
Perguntas Frequentes
Qual método oferece medição mais confiável da perda de volume por abrasão?
O Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN é mais eficaz para a medição da perda de massa volumétrica, pois calcula a perda por abrasão pesando a variação de massa do corpo de prova e sua densidade, em conformidade com as normas ISO 4649 e DIN 53516 para obtenção quantitativa da perda de volume. O abrasímetro NBS avalia o desempenho à abrasão principalmente por meio da redução de espessura dos corpos de prova.
Ambos os abrasímetros podem ser usados para a mesma peça de borracha?
De fato, ambos os abrasímetros podem testar corpos de prova cortados da mesma peça de borracha para diferentes finalidades de avaliação. O abrasímetro NBS é adequado para triagem comparativa de perda de espessura voltada para calçados de acordo com a norma ASTM D1630, enquanto o abrasímetro DIN é utilizado para medição do índice de abrasão volumétrica para certificação internacional.
Quais são as considerações de segurança e manutenção para cada abrasímetro?
O Abrasímetro NBS para Borracha necessita de manutenção regular do sistema de vácuo e substituição periódica da lixa, e os corpos de prova devem atender ao requisito de espessura mínima para evitar o risco de projeção da amostra. Por outro lado, o Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN exige fixação cuidadosa do corpo de prova; os resíduos de desgaste dentro da gaveta devem ser limpos com frequência para evitar que a contaminação abrasiva afete os resultados dos ensaios subsequentes.
Como cada abrasímetro se comporta com amostras de borracha de baixa espessura?
O abrasímetro NBS não é recomendado para corpos de prova mais finos que 2,54 mm; amostras finas apresentam risco de fixação instável e resultados de ensaio distorcidos. O abrasímetro de tambor rotativo DIN utiliza corpos de prova cilíndricos com especificação de espessura de 6 a 10 mm, portanto, materiais originais planos e finos precisam ser usinados na geometria padrão de corpo de prova cilíndrico antes do ensaio.
Como cada abrasímetro influencia a seleção de acessórios consumíveis?
O Abrasímetro NBS para Borracha requer lixa de grana 40# como principal consumível, juntamente com blocos de borracha de referência padrão e abraçadeiras de mangueira. O Abrasímetro de Tambor Rotativo DIN utiliza lixa de grana #60 e acessórios opcionais de borracha de referência padrão. A especificação de grana da lixa abrasiva não pode ser trocada entre os dois equipamentos, pois isso invalidará a conformidade com as normas.
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