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  • Retardância de Fama de Têxteis
    Retardância de Fama de Têxteis May 06, 2019
    De acordo com as estatísticas da Organização Mundial da Saúde (OMS), as queimaduras são a 11ª causa de morte e a 12ª causa de doença em crianças de 5 a 14 anos em todo o mundo. E os têxteis com função retardadora de chamas tornaram-se o foco das atenções. Então, quais são as propriedades retardantes de chamas dos têxteis? Desempenho de queima de material O "retardamento de chama" não significa que o tecido após o acabamento retardante de chama não queimará ao entrar em contato com a fonte, mas para o tecido pode reduzir sua inflamabilidade tanto quanto possível no fogo, diminuir a velocidade de propagação e não se formar combustão em grandes áreas. E depois de deixar a chama, ele pode se extinguir rapidamente, não mais queimando ou fumegando. Os tecidos de proteção que evitam o fogo ou que diminuem a velocidade e terminam a combustão após a exposição a chamas ou objetos quentes são tecidos retardadores de chamas. Aulas de retardamento de chama de tecidos (1) retardador de chama de fibra: produção direta de fibra retardante de chama ou fibra retardante de chama com tecido de alta temperatura, com retardante de chama permanente; (2) retardador de chama pós-acabamento: a modificação química ou pós-acabamento retardante de fogo de têxteis tem um custo baixo, mas o retardador de chama geralmente diminui ou desaparece com o aumento da vida útil e dos tempos de lavagem. Método de teste para retardamento de chama de tecidos O método de teste do retardador de chamas do tecido é diferente de acordo com as diferentes condições. Os métodos de teste comuns são: método de combustão vertical, 45 ° método de combustão, método de combustão horizontal, método de índice de limite de oxigênio, etc. Testador de tecido retardante de chama: Testador de inflamabilidade automático de 45 graus GT-C32 Testador de inflamabilidade horizontal GT-C34A Câmara de chama horizontal GT-C34B Câmara de inflamabilidade vertical GT-C35
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  • Algum senso comum de sapatos
    Algum senso comum de sapatos April 29, 2019
    Instrumentos GESTER apresenta um pouco de bom senso sobre sapatos. 1. Como distinguir a qualidade da sola? Existem vários materiais de sola para calçados de couro, como poliuretano, policloreto de vinila modificado, etc. As propriedades de resistência à flexão, resistência à abrasão e dureza da sola são especificadas no padrão da indústria nacional. Na hora de escolher o calçado, a sola deve ficar com elasticidade na hora de prensar. E verifique se alguma peça pequena está caindo do fundo ao puxá-la. Além disso, não deve ser pegajoso ao tocar, deve ser macio ao dobrar. A falha de qualidade na sola é um fenômeno comum hoje em dia, podendo ocorrer fissuras e quedas massivas. O motivo pelo qual isso ocorre é vindo do único fabricante, buscando mais lucros e independente da qualidade, o que faz com que a qualidade falhe. A GESTER possui os testadores abaixo para o desempenho de: Testador de flexão de calçados GT-KA01-3, EN Sole Flexing Tester GT-KB06. 2. Como distinguir a qualidade das hastes de aço? Qual é a função para isso? Cada sapato de couro existe uma peça de haste de aço, exceto sapatilhas e cunhas. É instalado entre a sola e a entressola da sola e é a espinha dorsal do calçado, que mantém a curvatura da parte inferior e estabiliza o salto. O padrão requer o desempenho de rigidez e dureza à flexão longitudinal. Ao escolher os sapatos, você pode usar a mão para pressionar moderadamente a parte do pé do sapato, a melhor condição é que não fique mole ou deformado. Após o uso, se você achar que o calcanhar está torto ou desconfortável, verifique se o gancho está quebrado ou não. A aplicação: Testador de rigidez das hastes de aço GT-KB46 3. Por que os sapatos de couro estão sempre com baixa intensidade de cola? É muito comum que a parte superior e inferior de couro adesivo não estejam firmemente unidos. Os motivos para o descolamento são muitos, principalmente devido à seleção da matéria-prima na fábrica e controle inadequado do processo. A sola de borracha e o couro podem ser colados com neoprene, e a parte inferior de couro artificial e a parte inferior de poliuretano com mais componentes de resina são difíceis de serem eficazes e é necessário usar uma cola de poliuretano ou outro adesivo para aderir. Porque um adesivo não é adequado para nenhum material. Antes da colagem, a sola e a parte superior devem ser esmerilhadas e levantadas, multipassadas e cozidas, e prensadas com uma prensa para a colagem. A aderência aos sapatos é a força de descascamento. A adesão dos sapatos de couro é controlada pelo índice de resistência ao descascamento, que é medido pelo GT-KC41 Testador de força de descascamento de sapatos. 4. É confiável usar papelão como palmilha? No passado, a palmilha dos sapatos de couro era feita de couro de fundo de porco e de vaca. Os recursos de couro natural agora são reduzidos. Materiais substitutos são usados ​​para substituir certos materiais naturais. O papelão palmilha para sapatos é amplamente utilizado no país e no exterior. ...
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  • 22º aniversário do GESTER - vamos em frente
    22º aniversário do GESTER - vamos em frente April 24, 2019
    2019.4.22 Instrumentos de ontem Co., Ltd .comemorou seu 22º aniversário.Todos os colaboradores da empresa se reuniram para compartilhar a felicidade e alegria desta grande família. Antes do início oficial, realizamos dois jogos, o que deixou os colaboradores mais unidos e felizes em interagir e elevar o clima de toda a comemoração. O Sr.Peng Tao, o gerente do departamento de produção e Joyce, o presidente da empresa, expressaram suas opiniões, resumiram as conquistas e deficiências do desenvolvimento da empresa nesta fase, implementou o próximo plano de desenvolvimento da empresa e aguardam ansiosamente por objetivos de desenvolvimento futuro da empresa.A comemoração também homenageou os colaboradores da empresa e homenageou os antigos colaboradores. O presidente do conselho tirou uma foto de grupo com todos os funcionários.Acredita-se que através do esforço conjunto de todos os colaboradores, a GESTER Instruments dará um novo passo.Após a celebração, todos desfrutaram de um maravilhoso jantar, beberam um drink e compartilharam a linda noite de GESTER. O tempo voa, os anos são como uma nave.Para o tempo de 22 anos, para o Gester, as voltas e reviravoltas são acompanhadas, e as lágrimas e as flores se juntam.22 anos de vicissitudes da vida, lançar uma vida brilhante.Vamos trabalhar juntos para criar novas conquistas no novo ano e criar um futuro brilhante!
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  • SAIGONTEX 2019 NO SECC NO VIETNÃ
    SAIGONTEX 2019 NO SECC NO VIETNÃ April 16, 2019
    SAIGONTEX 2019 Data: 10 a 13 de abril de 2019 Estande nº: Hall A2, nº 2J-4 Local: Exposição SECC-Saigon & Convention Center Cidade de Ho Chi Minh, Vietnã Estou tão animado que a Divisão Têxtil GESTER entrou com sucesso no mercado vietnamita. A Exposição da Indústria Têxtil e de Vestuário Saigon no Vietnã é o maior e mais influente evento da indústria têxtil e de vestuário no Vietnã, que é a única exposição da indústria têxtil, de tecidos e vestuário no Vietnã que recebeu a certificação UFI (qualidade dos visitantes da exposição). E nos tornamos um dos expositores. Para isso, lançamos cinco das máquinas mais vendidas para todos os visitantes visitarem: GT-D05 Testador de resistência à fricção crockmeter GT-D07 Testador de solidez da cor de lavagem GT-UA03 Máquina de teste de tração de coluna única GT-C13B Testador de abrasão e pilling Martindale GT-C75 Cortador de Amostra Circular A resposta dos clientes neste evento foi particularmente elevada, sensibilizando muitas pessoas para a nossa marca e reconhecendo a qualidade dos nossos produtos. Especialmente para o máquina universal de teste de tração , é preferido por muitos convidados. Se você está interessado e tem essa necessidade, não hesite em nos contatar. GESTER faremos o nosso esforço para atendê-lo com "produtos de primeira linha e prestígio de primeira linha".
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  • Teste de resistência ao escorregamento - a diferença entre o padrão BS EN e o padrão SATRA
    Teste de resistência ao escorregamento - a diferença entre o padrão BS EN e o padrão SATRA April 02, 2019
    Em nosso dia a dia, não importa quais sapatos você esteja calçado, que tipo de piso é para caminhar. O acidente de deslizamento repentino ocorreria frequentemente, o que causaria ferimentos em pessoas. Com os desenvolvimentos tecnológicos recentes, os fabricantes de calçados estão constantemente introduzindo novos tipos de materiais de sola. O índice antiderrapante dos calçados é um dado muito importante, que pode determinar se os calçados conquistariam as boas graças no mercado internacional. Atualmente, os dados de deslizamento de calçados são obtidos por meio de instituições que atendem aos padrões internacionais. BS EN 13287 e SATRA TM144 são os padrões mais confiáveis. Ambos os padrões fornecem uma descrição detalhada e rigorosa dos métodos de teste e dos materiais de teste, incluindo: os vários materiais usados ​​como piso, a forma como os sapatos estão em contato direto com o piso (apenas o antepé toca a superfície a ser testada, apenas o o calcanhar entra em contato com a superfície a ser testada) E toda a sola está em contato com a superfície a ser testada), o procedimento de teste e o método de obtenção dos dados (força normal, atrito, coeficiente de atrito). A GESTER está comprometida com o desenvolvimento e produção de vários tipos de instrumentos de teste de acordo com os padrões internacionais. Atualmente, nossa empresa lançou o testador de resistência ao deslizamento de calçados GT-KB48 para teste antiderrapante de calçados. Esta máquina está em conformidade com BS EN 13287 e TM144. Vamos dar uma olhada na diferença durante o teste entre BS EN 13287 e SATRA TM 144. Procedimento de teste BS EN 13287: Etapa 1) Instale firmemente as sapatas nas formas do sapato ou nos pés mecânicos. Tenha cuidado para não escorregar ou afrouxar; em caso afirmativo, é necessário tomar medidas antiderrapantes (como: jogar papel toalha nos sapatos ou fita dupla-face na sola do pé mecânico). Aplique um lubrificante adequado no calçado, espessura uniforme, cerca de 1 mm de espessura, e coloque o material do piso a ser testado na plataforma de teste de movimento. Etapa 2) Abaixe a sapata fixa até a superfície a ser testada de forma que a sapata fique em contato com a superfície de teste. Existem três formas de contato (somente a superfície de contato do antepé, somente a superfície de contato do calcanhar traseiro e a superfície de contato completa da sola). O contato do antepé e o contato do calcanhar traseiro requerem um bloqueio de ângulo de 7 graus para permitir que o sapato entre em contato com a superfície em um ângulo de 7 graus. Os três métodos devem garantir que a direção relativa do movimento do sapato e a superfície de teste sejam opostas e paralelas. Para simular as cenas da vida. Etapa 3) Depois que a sapata entrar em contato com a superfície, aplique uma força normal pré-positiva (50N) na direção vertical descendente, alcance uma força normal de 500N em 1s e prepare-se para deslizar a plataforma de teste. A força neste momento é chamada de for...
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  • Bem-vindo, amigo da Malásia, visite GESTER
    Bem-vindo, amigo da Malásia, visite GESTER March 25, 2019
    Uma chamada surpreendente toca e inicia o nosso dia! Na manhã do dia 22 de março, recebemos uma ligação do Sr. Dai dizendo que gostaria de nos visitar, é conveniente para nós? É claro que somos bem-vindos aos que vieram do exterior. O Sr. Dai Weifa atua no RevSolution Sdn. Bhd. Na Malásia, uma empresa prossonial criada por um grupo de engenheiros que fornecem soluções de teste de qualidade de produto atualizadas para vários setores. Às 14h00 O Sr. Peng e Nicole Su pegaram o Sr. Dai no Licheng Hotel e foram ao escritório e à fábrica para visitar e discutir. “Os produtos da GESTER são bons a preços competitivos”, disse. Ele está mais interessado no Testador de resistência à luz e Máquina de teste de móveis. Muito obrigado e ansioso por uma colaboração futura. Altas tecnologias, modernos equipamentos de alto desempenho e experiência de trabalho no mercado de mais de 22 anos nos permitem oferecer aos nossos compradores o instrumento de precisão. Nossos produtos se adequam às normas nacionais e estrangeiras e satisfazem as exigências do cliente. GESTER - Apenas para testes profissionais!
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  • Diferença entre dois tipos de garras para testador de flexão de resistência bally
    Diferença entre dois tipos de garras para testador de flexão de resistência bally March 20, 2019
    GESTER Instruments co., Ltd está profissionalmente envolvida na produção e R & D de equipamento de teste físico . Com muitos anos de experiência no fornecimento total solução de teste , GESTER torna-se uma das empresas líderes no campo de máquinas de teste. Com sua avançada tecnologia de design e filosofia, excelente tecnologia de fabricação e sistema de gerenciamento de qualidade rigoroso, a GESTER consegue fornecer produtos de classe mundial para instituições de teste conhecidas, cooperando com muitas organizações de padrões internacionais e fornecendo todos os consumíveis padrão de teste para o laboratório. Nossa empresa tem nossa própria pesquisa e base de produção, que é autorizada pela ISO9001 : 2000, pode fornecer solução total para uma série de máquinas de teste. Todas as nossas máquinas estão em conformidade com os padrões internacionais ASTM 、 ISO 、 JIS 、 AATCC 、 IWTO 、 BS 、 DIN etc. Para garantir a precisão e autoridade dos resultados do teste, todos os produtos serão calibrados por uma equipe profissional do laboratório central antes de serem despachados da fábrica. Nossos produtos estão sendo usados ​​por muitas organizações de controle de qualidade famosas no país e no exterior. GESTER GT-KC10A Testador de Flexão de Resistência Bally tem dois tipos de alças A e B, e a diferença está nas alças superiores. Uma garra de tipo está em conformidade com o padrão abaixo: SATRA TM 55; IULTCS / IUP 20-1; ISO 17694; EN 13512; EN 344-1 seção 5.13.1.3 e anexo C; EN ISO 20344 seção 6.6.2.8; GB / T20991 seção 6.6.2.8; AS / NZS 2210.2 seção 6.6.2.8; JIS-K6545. Testador de flexão de couro bally A garra do tipo B está em conformidade com o padrão abaixo: ISO 32100; DIN53351; ISO 5402-1; GE-24; ASTM D 6182. Uma vez que os dois grampos são adequados para muitos padrões, as mesmas dimensões básicas e tolerâncias diferentes são consideradas com tolerâncias menores, que são consideradas o mesmo padrão. A principal diferença entre as duas garras é a seguinte: Como as figuras mostram, fig.1 para o Punho Superior Tipo A, a fig. 2 para o Punho Superior Tipo B Ambas as pinças superiores consistem em duas placas, uma para ABCFD e outra para EGHCF. As principais diferenças entre as duas braçadeiras superiores são: 1. A espessura do defletor tipo A ADFE é de 4 mm. Enquanto a espessura do defletor de garras do tipo B ABCFD, EGHCF é de 4 ± 0,2 mm, e o defletor L (ADFE) pode ser adicionado a 8 mm em relação à amostra de teste. 2. O comprimento horizontal e a altura vertical para a rampa da braçadeira superior tipo A CD são ambos de 25 mm (D é a intersecção para a extensão CF e AD). A diferença de altura horizontal entre a superfície da braçadeira superior tipo B BC e EF é 22,5 ± 1 mm, e a distância horizontal do núcleo do furo ao ângulo do ângulo agudo F é 23,2 ± 0,2 mm, e o diâmetro do furo K é necessário para ser ∮50,0 ± 0,5 mm. 3. O ângulo entre o DF e o CF do grampo superior tipo A é um raio de 2 mm. A braçadeira superior tipo B DF é: um plano que é 150 graus ob...
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  • A necessidade de retardante de chama de borracha, várias formas importantes de retardante de chama de borracha
    A necessidade de retardante de chama de borracha, várias formas importantes de retardante de chama de borracha March 05, 2019
    A necessidade de retardador de chama de borracha Com o avanço contínuo da tecnologia, os produtos de borracha têm sido amplamente utilizados em vários setores. Fios e cabos, cabos de borracha, correias transportadoras, mangueiras de borracha, dutos de ar, correias de borracha e produtos de borracha usados ​​na indústria elétrica e eletrônica devem atender aos padrões nacionais correspondentes em termos de retardamento de chama e propriedades mecânicas. Os requisitos para propriedades retardantes de chamas de produtos de borracha também estão aumentando, e o desenvolvimento e a aplicação de borracha retardante de chamas tornaram-se particularmente importantes. Existem muitos tipos de borracha e várias borrachas têm diferentes propriedades de combustão. A maioria das borrachas tem baixo índice de oxigênio e baixa temperatura de decomposição, o que é fácil de queimar. Portanto, tornou-se a principal forma de preparar borracha retardante de chama pesquisando as características de queima da borracha, adicionando retardante de chama ou melhorando o desempenho de queima da própria borracha. Várias formas importantes de retardador de chama de borracha A principal forma de retardante de chama é desacelerar a decomposição térmica e bloquear o processo de combustão. As rotas específicas de retardantes de chama são as seguintes: A adição de uma ou mais substâncias altera o comportamento de decomposição térmica da borracha, de forma que a borracha preparada tem uma alta temperatura de decomposição térmica e reduz o gás inflamável gerado pela decomposição. A substância adicionada pode gerar um gás incombustível quando aquecida, ou produzir uma substância viscosa que é isolada do O2, ou pode absorver calor quando aquecida, de forma que os três elementos de combustão (combustível, oxigênio, atingem o ponto de ignição) não podem ser satisfeito. Adicione substâncias que podem capturar HO ·, interromper a reação em cadeia e encerrar a propagação da chama. Altere a estrutura ou propriedades da cadeia molecular da borracha, melhore a capacidade de decomposição térmica ou torne-se retardante de chama. Devido à boa compatibilidade entre a borracha e vários aditivos, a adição de vários retardadores de chama ainda é um meio importante de modificação do retardador de chama da borracha.
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