Na vida diária, as pessoas descobririam que a sola e a parte superior dos sapatos recém-brancos ficavam amarelados. Você sabe por que amarelaria? Isso porque o fenômeno de amarelecimento da cor de materiais de calçados como poliuretano PU, borracha termoplástica TPR antioxidante sem UV e couro revestido com materiais poliméricos podem ocorrer sob exposição à luz solar, luz ultravioleta por um longo tempo ou no calor, oxigênio, estresse, vestígios de umidade, processamento impróprio. Reduzir e prolongar o tempo de amarelecimento sempre foi um problema urgente a ser resolvido. Muitas empresas de fabricação de calçados referem-se ao HG / T 3689-2014 "Método de teste de resistência ao amarelecimento de sapatos" para determinar a resistência ao amarelecimento de sapatos acabados e materiais de calçados. E o teste de resistência ao amarelecimento também se tornou um importante teste para a gestão da qualidade da indústria calçadista. O que podemos fazer no dia a dia para retardar o amarelecimento de sapatos claros? Os métodos a seguir são apenas para referência e tome cuidado para não expor os sapatos ao sol ou a altas temperaturas. A. Manutenção durante a lavagem É melhor escolher um detergente neutro (sabão com um valor de pH entre 6 e 8, detergente líquido, etc.), não escolha detergente alcalino comum. É melhor evitar o calçado branco, que deve ser lavado com água, e manuseado a tempo quando o calçado estiver um pouco sujo, de modo a limpá-lo e evitar danos na parte superior provocados por manchas de longa duração. Ao secar após a lavagem, é melhor usar papel-toalha para embrulhar, pode evitar que os sapatos brancos fiquem amarelos e até mesmo deixar os sapatos brancos voltarem à cor original. Não exponha ao sol. A luz ultravioleta é a principal causa do amarelecimento rápido. B. Manutenção da coleção O sapato branco que não se desgasta temporariamente, é melhor limpar bem antes de recolhê-lo, evita que a mancha de sujeira permaneça por muito tempo para produzir a possibilidade de mofo. Ao coletar, escolha um local seco para guardar, melhor guardar na caixa de sapato original. Para proteger o formato do sapato branco, também pode ser inserido na aba do sapato ou no jornal velho para consertar, será retirado como novo. Um pouco de dessecante pode ser colocado na caixa de sapato para anti-vermes e mantê-lo seco. Escolher os sapatos que são difíceis de descolorir permitirá que os sapatos brancos mantenham a bela cor branca o tempo todo. Como saber se um par de sapatos fica amarelado em pouco tempo? Por favor escolha GESTER GT-KD02 Testador de descoloração por luz ultravioleta para testar para você.

Emuito alguém é familiar com pilling de roupas, acredite naquela muitas pessoas têm conheci roupas pilling depois vestindo um período de tempo. Pilling é um dos fatores importantes que afetot O sentimento ing , aparência e desgastep erformance do tecido. Então de onde isso vem? Que tipo de tecido fica fácil com pilling? Como o laboratório testa e avalia o desempenho de pilling das roupas? De onde isso vem? O tecido sendo constantemente friccionado durante o uso, de modo que as pontas da fibra da superfície eram puxadas, enganchadas e puxadas, e o fenômeno de formação de pêlos na superfície do tecido era chamado de fluffing. À medida que a pilosidade é gradualmente extraída e estendida, geralmente mais de 5 mm, e então suportando o atrito, essas extremidades da fibra se engancham, enrolando-se para formar um fenômeno esférico irregular conhecido como pilling. Conforme o tecido continua a esfregar, as bolas de fibra gradualmente se aproximam e as fibras presas ao tecido são sujeitas a dobras repetidas, fadiga e até mesmo fraturas em diferentes direções. As bolas de fibra então caem da superfície do tecido, mas os fios de cabelo da fibra no final da fratura continuarão a ser puxados para fora em uso e formarão as bolas de fibra novamente. Por que isso pílula? A ação mecânica contínua, como fricção e gancho durante o uso ou lavagem da roupa, provoca o empilhamento das roupas. Que tipo de tecido fica fácil com pilling? Lã e seu tecido mesclado: classe suéter de malha, classe suéter de lã, suéter de lã. Fibra química descontínua e seu tecido misturado: algodão de poliéster, viscose de poliéster, algodão nitrílico, etc. A categoria de malhas de tecidos leves: rack de algodão puro, mordale, viscose, tiansi e outros tecidos de fibra de celulose reciclada. Cowboy bordado. Como o laboratório testa o desempenho do pilling? Princípio e instrumento: Testador de Fuzzing e Pilling de Superfície A amostra é esfregada com escova de náilon e abrasivo de tecido ou apenas com abrasivo de tecido em um determinado número de vezes sob pressão especificada para fazer a superfície do pilling de amostra. O método é rápido e pode simular o solavanco e o pilling do tecido. É adequado para tecidos de malha, como roupas e camisetas. Testador de abrasão e pilling Martindale Sob pressão especificada, a amostra circular gira livremente em torno do eixo central perpendicular ao plano da amostra, e a trajetória da figura lizaru é esfregada com o mesmo tecido ou abrasivo de tecido de lã. Adequado para teste de categoria de cama. Testador de Pilling e Snagging ICI A amostra instalada no tubo de poliuretano é lançada aleatoriamente em uma caixa de madeira com velocidade de rotação constante e forrada com cortiça. Após um determinado número de voltas, o desempenho do pilling e / ou pilling é avaliado visualmente. Aplicável ao teste de tecidos do tipo suéter. Testador de Pilling Tumble Aleatório O pilling de rolamento aleatório é usado para fazer o tecido rolar e esfregar aleatoriamente...

O problema comum de rachar calças e produtos de vestuário é que a tensão é grande durante o uso das pessoas, especialmente quando estão agachadas, e frequentemente em um estado tortuoso. Muitas empresas de roupas encontraram reclamações de mercado devido a calças rachadas e calças gastas. Então, como isso aconteceu? Como controlar a qualidade? Análise das causas do estalo de calças O motivo do estalo da calça pode ser atribuído a três categorias. A primeira categoria: os pobres em resistência à ruptura e ao rasgo do tecido. A principal razão é que as empresas de vestuário não controlam estritamente os indicadores de resistência do produto, desde que os padrões rígidos sejam controlados, eles podem ser evitados. Todas as empresas de vestuário podem testar amostras de todos os tipos de material no processo de fabricação de roupas acabadas. A segunda categoria: baixa resistência ao desgaste. A resistência à ruptura e ao rasgo desse tipo de tecido pode atingir o padrão nacional, mas o tecido está rachado após dobramento repetido e desgaste do tecido durante o processo de uso, mas os consumidores usam o tecido no processo de torções repetidas e o desgaste causa o fenômeno de fissuração. O tecido denim mais típico, sua resistência à ruptura e ao rasgo deve atender aos requisitos de FZ / T 81006-2007 "Jeanswear". Durante o processo de uso, o tecido da calça é primeiro gasto e depois rachado, especialmente os jeans entrelaçados de poliéster-algodão que são tratados com resina. O tratamento da resina faz com que a resistência à abrasão do tecido diminua, resultando em sério desgaste. Além dos tecidos de jeans, há também uma classe de tecidos entrelaçados de fibras químicas que são facilmente esquecidos pelos fabricantes de roupas. Todos esses tecidos contêm fibras químicas. Como a resistência química da fibra geralmente é alta, ela causará uma ilusão quando testada, e a resistência a rasgos e rompimentos é muito alta. Na verdade, isso se deve ao suporte de fibra química de alta resistência. A resistência do tecido é fraca, como a fibra de celulose não pode ser refletida. Esta situação leva a acidentes em massa que ocorrem durante o desgaste. Para testar a qualidade de tais tecidos, o foco apenas na resistência à ruptura e resistência ao rasgo não pode ser controlada de forma eficaz, mas também para aumentar o teste de resistência ao desgaste. A terceira categoria: deslizamento do fio na costura da virilha. Esses tecidos podem atingir os padrões nacionais em todos os aspectos, até superá-los. Mas o fio pode facilmente escorregar da costura, causando rachaduras. Soluções e precauções para cracking Na produção de tingimento e no processo de lavagem de calças acabadas, uma grande quantidade de amaciante é adicionada para melhorar o toque das calças. No entanto, este processo agrava a rachadura por deslizamento e precisa de um inibidor de rachadura para remediar isso. O inibidor de rachaduras é um polímero de alto peso molecular que aumenta o coeficiente de at...

A situação abaixo ocorre com seus sapatos novos com fenda ou rachadura na sola por usar em um curto espaço de tempo? Igual às fotos abaixo: O que acontece? Você pode dizer que a qualidade dos sapatos não é tão boa, então onde está o problema? A razão pela qual esta situação aparece é que a resistência à flexão dos sapatos acabados é um fracasso. A resistência à flexão de sapatos acabados refere-se à durabilidade dos sapatos acabados para dobrar ou dobrar sob uma certa temperatura e certa força. De um modo geral, é um processo repetitivo de torção entre o pé humano e os sapatos. O padrão de teste para resistência à flexão de sapatos: GB / T 3903.1-2017 Calçado, Método de teste para sapato inteiro, Resistência à flexão. Este padrão de teste é usado para sapatos inteiros de teste e sola, não é adequado para o excesso de calcanhar de 70 mm ou a parte de flexão da sola mais de 25 mm, ou os sapatos acabados com forte rigidez. Isto é Testador de resistência à flexão: O princípio de teste de Testador de flexão de calçados é usar uma faca de corte, cortar uma rachadura com comprimento especificado de sapatos inteiros ou sola, então fazer o teste de flexão sob certo ângulo e taxa. Após o teste, meça o comprimento da fissura e, ao mesmo tempo, observe as mudanças das juntas da superfície superior, da sola e do fundo (incluindo a cerca e a parede inferior). Mova-se assim: É um movimento semelhante quando você está andando? Cada teste não deve exigir menos do que um par de sapatos inteiros ou sola. O ângulo de flexão de teste deve ser de （50 ± 1） °, a taxa de flexão deve ser de （230 ± 10） vezes / min. A temperatura de teste deve ser de （23 ± 2） ℃. Faça o teste para 40.000,00 círculos. As imagens abaixo mostram: O padrão exige que a posição de corte seja no meio da flexão do dedo do pé da sola do sapato, e a sola deve ser cortada. Conforme mostrado nas fotos: Nem todos os sapatos precisam da fenda de corte com antecedência, padrões diferentes exigem especificações diferentes. Por exemplo: Tênis （GB / T 15107-2013） Não requer corte e dobra continuamente 40.000 vezes, os produtos qualificados não devem rachar após a dobra. A parede inferior, parte inferior da sola do sapato deve ser ≤5,0 mm; Após dobrar, a sola do sapato não deve ter mais de 3 rachaduras, e o comprimento da rachadura mais longa deve ser ≤5,0 mm; A sola não deve aparecer Cor caindo; A almofada de ar (líquido) não deve apresentar vazamento de ar (líquido) ou fenômeno de colapso após dobrar a sapata da almofada de ar. sapato de lazer （QB / T 2955-2017） Requer corte com 5,0 mm de antecedência, produtos qualificados exigem que o comprimento da abertura de corte seja ≤ 20,0 mm após a dobra. O comprimento da nova fissura é ≤ 5,0 mm após a dobragem e não deve exceder 3 lugares. Após a dobra, não deve haver rachaduras na face, rachaduras ou abertura na parte inferior, e não há teste de resistência à dobra se o calçado for inferior a 230 mm. A sola de couro natural também não mede a resistência ao desgast...

Os requisitos regulamentares e de conformidade são grandes desafios para as empresas de brinquedos que tentam entrar no mercado indiano. A grande maioria dos brinquedos deve atender às solicitações das autoridades locais de acordo com o escopo específico do produto antes de entrar no mercado indiano. As empresas de brinquedos aumentarão continuamente sua competitividade somente se atenderem a essas demandas. A Direção Geral de Comércio Exterior da Índia (DGFT) estipula que a exportação de brinquedos para o mercado da Índia deve obter o relatório de teste fornecido pela NABL desde 1º de setembro de 2017. Em particular, até o momento, o DGFT exige apenas relatórios de teste, não há requisitos especiais para certificados e registros do BIS, vamos acompanhar de perto as últimas tendências da política. Todos os brinquedos exportados para a Índia devem atender aos seguintes padrões: IS 9873-1-2001 Requisitos de segurança para brinquedos - Parte 1: Aspectos de segurança relacionados a propriedades mecânicas e físicas (terceira revisão) IS 9873-2-2012 Segurança de brinquedos - Parte 2: Inflamabilidade (terceira revisão) IS 9873: Parte 3 Segurança de Brinquedos Parte 3 Migração de certos elementos (segunda revisão) IS: 9873 (Parte 4) - Segurança de brinquedos: brinquedos de atividade para balanços, escorregadores e casas internas e externas semelhantes IS: 9873 (Parte 7) - Segurança de brinquedos: Refere-se aos requisitos e métodos de teste para tintas IS 9873: Parte 9 ： 2017 Segurança de brinquedos Parte 9 Certos ésteres de ftalatos em brinquedos e produtos infantis BIS IS 15644-2006 Segurança de brinquedos elétricos GESTER ajudar os fabricantes de brinquedos a cumprir com sucesso os padrões obrigatórios de segurança de brinquedos IS 9873. GESTER Instrument Co., Ltd é especializada na área de produção, pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de teste de desempenho físico. Com quase 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, podemos ajudar nossos clientes, como fabricantes de brinquedos, a expandir o mercado indiano. Principais características do GESTER: 1. Fornece um balcão único solução de teste de brinquedo. 2. Técnicos experientes - fornecem os melhores serviços para atender aos requisitos estritos da NABL. 3. Solução de teste de segurança de brinquedo abrangente - incluindo um método de teste comprovado se o brinquedo atende às especificações da marca ou está em conformidade com os regulamentos e padrões do mercado global, como Internacional (ISO 8124), Euro (EN 71), Américas (ASTM F963) e novo IS 9873 standard. GESTER oferece promoção especial para feedback de novos e antigos clientes, entre em contato conosco.

Data: 6 de agosto a 8 de agosto Após o término da exposição, a equipe da GESTER foi para Nova Delhi e Chennai para uma visita ao cliente . Como de costume, oferecemos serviço pós-venda para nossos valiosos clientes. Fizemos o treinamento da máquina para a Intertek, Eurofins e empresa EMC, ajudamos a resolver o problema da máquina e definimos o princípio de operação para eles. Além disso, fomos ao EPCH para discutir a construção do novo laboratório. Além disso, também encontramos outros clientes queridos para discutir sobre o nosso negócio de máquinas. É uma viagem incrível conhecer e trabalhar com todos vocês na Índia. A GESTER está tentando o nosso melhor para satisfazer a todos os nossos clientes. Gester Instruments Co., LTD está profissionalmente envolvida na produção e R & D de equipamentos de teste de propriedades físicas. Com quase 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, nós nos especializamos em fornecendo o soluções totaisof Equipamentos de teste de brinquedos, Equipamento de teste de têxteis e Equipamento de teste de calçados. Escolheu GESTER, Escolheu o sucesso.

India International Footwear Fair (IIFF) Delhi foi realizada de 02 a 04 de agosto de 2018 , expõe toda a gama de produtos relacionados com a indústria do calçado e do couro: calçado, matérias-primas, produtos acabados e produtos auxiliares. A GESTER também participa desta feira com os 5 principais produtos principais, incluindo: GT-K01 Máquina de teste universal (coluna dupla) GT-KA01-2 Testador de flexão de sapatos inteiros GT-KB03 Testador de Abrasão DIN GT-KC01-1 IULTCS & Veslic Leather Abrasion Tester GT-KC10A-1 Testador de Flexão de Resistência Bally (12 posições) E temos a sorte de ser a única marca de máquina de teste desta vez. Durante a exposição, os novos clientes e clientes regulares seguiram outro. Depois de experimentar pessoalmente a tecnologia de teste da GESTER, os novos clientes nos deram o melhor reconhecimento pelo nosso profissionalismo. Fiquei muito feliz em atender tantos clientes antigos nesta feira. Enquanto isso, alguns deles proporcionaram uma experiência real da máquina que estão utilizando agora, e outros foram comunicados ao nosso técnico sobre a aplicação dos instrumentos explorados no processo de uso. GESTER é continuar a manter o espírito de pesquisa e desenvolvimento independente e sempre se concentrar na demanda real do cliente. Para saber mais detalhes, entre em contato conosco: Tel: + 86-595-22515230 Email: info@gester-instruments.com Skype: sales@gester-instruments.com

GESTER é uma combinação de fabricação e comercialização de equipamentos de teste (roupas, sapatos e fios & fibra, brinquedos e móveis) com uma equipe de vendas profissional. Temos muitos clientes na Turquia e vendemos muitas máquinas lá antes. Com o objetivo de atender melhor o nosso cliente e buscando mais oportunidades de cooperação, a equipe da GESTER realiza uma viagem de negócios até lá. Durante esses dias, visitamos muitas organizações de teste de terceiros, como SGS, Interteks, TUV, Bureau Veritas e alguns fabricantes de têxteis, como Sinateks. O técnico profissional da GESTER, Sr. Peng, faz a manutenção pós-venda do GT-C02-1 Testador de resistência à tração universal , GT-D07 Testador de estabilidade de cor , GT-M19 Força dinâmica & 2 ms. Testador , e instale o GT-M18B Testador de energia cinética. Uma vez que EN-71, EN 1888, EN14988-2 e muitos outros padrões de teste são avaliados muito recentemente, mostramos toda a solução para estes padrões e apresentamos nossa máquina, nosso serviço a eles. A máquina de teste de durabilidade dinâmica para carrinho de bebê e o testador de impacto terão um grande mercado recentemente. Estamos planejando visitar a Turquia novamente em outubro de 2018 para a Exposição Intermob e aguardamos sua visita em nosso estande.