A necessidade de retardador de chama de borracha Com o avanço contínuo da tecnologia, os produtos de borracha têm sido amplamente utilizados em vários setores. Fios e cabos, cabos de borracha, correias transportadoras, mangueiras de borracha, dutos de ar, correias de borracha e produtos de borracha usados ​​na indústria elétrica e eletrônica devem atender aos padrões nacionais correspondentes em termos de retardamento de chama e propriedades mecânicas. Os requisitos para propriedades retardantes de chamas de produtos de borracha também estão aumentando, e o desenvolvimento e a aplicação de borracha retardante de chamas tornaram-se particularmente importantes. Existem muitos tipos de borracha e várias borrachas têm diferentes propriedades de combustão. A maioria das borrachas tem baixo índice de oxigênio e baixa temperatura de decomposição, o que é fácil de queimar. Portanto, tornou-se a principal forma de preparar borracha retardante de chama pesquisando as características de queima da borracha, adicionando retardante de chama ou melhorando o desempenho de queima da própria borracha. Várias formas importantes de retardador de chama de borracha A principal forma de retardante de chama é desacelerar a decomposição térmica e bloquear o processo de combustão. As rotas específicas de retardantes de chama são as seguintes: A adição de uma ou mais substâncias altera o comportamento de decomposição térmica da borracha, de forma que a borracha preparada tem uma alta temperatura de decomposição térmica e reduz o gás inflamável gerado pela decomposição. A substância adicionada pode gerar um gás incombustível quando aquecida, ou produzir uma substância viscosa que é isolada do O2, ou pode absorver calor quando aquecida, de forma que os três elementos de combustão (combustível, oxigênio, atingem o ponto de ignição) não podem ser satisfeito. Adicione substâncias que podem capturar HO ·, interromper a reação em cadeia e encerrar a propagação da chama. Altere a estrutura ou propriedades da cadeia molecular da borracha, melhore a capacidade de decomposição térmica ou torne-se retardante de chama. Devido à boa compatibilidade entre a borracha e vários aditivos, a adição de vários retardadores de chama ainda é um meio importante de modificação do retardador de chama da borracha.

Em 27 de janeiro. O Sr. Wayne me informou que visitarão nossa empresa em fevereiro para comunicação comercial e verão nosso equipamento de teste têxtil. Em 26 de fevereiro. Pegamos o Sr. Wayne e seu colega na estação de trem. Eles visitam nossa fábrica primeiro. E respondemos à pergunta feita pelo técnico. Inclui GT-C13B Testador de abrasão e pilling Martindale; Testador de resistência à tração universal GT-C01 e assim por diante. Depois disso. Jantamos juntos. O que mais me surpreendeu foi que eles pediram para comer panela quente no jantar. No dia 27 de fevereiro, o Sr. Wayne e seu colega visitam nosso escritório e temos uma reunião com eles em nossa sala de reuniões. Demos um ao outro uma visão geral da empresa. E em resposta a consultas recentes sobre os aspectos técnicos das máquinas. No final da reunião. Preparamos um presente para eles e tiramos uma foto juntos. GESTER saúdo calorosamente o cliente de todo o mundo, visite nossa empresa para discutir o negócio. E também continuaremos aprimorando nossos serviços.

O equilíbrio é um equipamento comumente usado em laboratório. Como usar a balança corretamente tem uma influência importante na precisão dos dados experimentais. Como instrumentos precisos, se pudermos operar e mantê-lo bem, manteremos o equilíbrio ao vivo. Instrodction 01 Termos relativos Dispositivo de peeling: dispositivo que zera o valor de indicação quando há carga na balança plana no mesmo dia. Multi-escala: existe apenas uma faixa de balança, dividida em várias faixas de escala local de acordo com diferentes valores de escala reais. A faixa de pesagem local é determinada automaticamente de acordo com o aumento ou diminuição da carga carregada. Por exemplo, o intervalo da escala de uma determinada balança é 0-420g, o intervalo de pesagem é 0-200g, o valor real de divisão da balança é 0,0001g e o intervalo de pesagem é 200-420g, o valor real de divisão da balança é 0,001g. Pesagem máxima: a capacidade máxima de pesagem quando a tara é adicionada não está incluída. Pesagem mínima: quando a carga é menor do que isso, o resultado da pesagem pode produzir um erro relativo muito grande. Valor real de divisão (d): refere-se à diferença entre dois valores indicadores adjacentes. Valor da escala de calibração (e): o valor em unidades de massa usado para graduar a balança e verificação metrológica. Pontuação do teste (n): a proporção entre o peso máximo e a pontuação do teste. Grau de escala 02 O saldo é dividido em quatro graus de acordo com o valor do grau verificado e e o grau verificado n. Enquanto isso, o nível de precisão da balança também encontra a relação correspondente com e e n, conforme mostrado na tabela 1. Tabela 1 relação entre o nível de precisão do equilíbrio e e e n Nota: na última coluna da tabela acima, exceto para a balança de grau de precisão especial com e

Foi um prazer sermos convidados a participar da India International Leather Fair - Chennai 2019, que é a maior feira da indústria de couro da Índia. Na última exposição na Índia, recebemos muitas sugestões valiosas de clientes indianos. Portanto, nossa equipe técnica não apenas desenvolveu novos produtos para atender aos requisitos da maioria das empresas indianas de calçados / couro, mas também atualizou os itens de tópicos importantes, como GT-KB48 Testador de resistência ao deslizamento. Testador de resistência ao deslizamento SATRA TM144 pode estar em conformidade com o padrão de SATRA TM144, ISO 13287, ASTM F2913, GB / T 28287 e também pode fornecer configurações personalizadas para parâmetros de teste para atender às suas necessidades potenciais. Este foi o primeiro show abaixo das novas máquinas desenvolvidas. GT-K03 Máquina de teste de tração de coluna única GT-KA01-2B Testador de flexão de sapatos inteiros GT-KC10A Testador de Flexão de Resistência Bally GESTER foco sempre na demanda real dos clientes, fornecendo soluções eficientes. Para atendimento, entre em contato conosco: info@gester-instruments.com

Qual é a força de ruptura e o alongamento na ruptura? Definição: Força de ruptura: No processo de teste de tração sob condições especificadas, a razão da força máxima registrada pelo corpo de prova sendo puxado para a densidade linear, consulte a ordenada 1 na imagem abaixo. Alongamento na ruptura: O alongamento do corpo de prova sob a ação de força máxima, conforme mostrado na abcissa 4 na foto acima. Qual é a relação entre eles? A resistência à ruptura e o alongamento à ruptura são duas quantidades físicas importantes que representam as propriedades mecânicas dos têxteis ou tecidos. A fratura de tecidos com uma pequena faixa de rendimento pertence à teoria clássica da mecânica da fratura elástica linear. A fibra do fio é afetada por vários fatores do processo têxtil, o que faz com que o fio tenha fissuras invisíveis. Quando o fio é entrelaçado no tecido, ele é puxado por certas forças externas, e essas rachaduras serão aumentadas macroscopicamente, o que fará com que o tecido se quebre ou rasgue. Assim, os têxteis ou a resistência à ruptura do tecido e o grau de densidade, a espessura do fio e a tecnologia de fiação têm uma relação direta, e o alongamento na ruptura depende essencialmente dos tipos de fibra, para o alto módulo de Young da fibra, seu correspondente alto alongamento na ruptura, A morfologia da segunda fibra, o grau de orientação e o grau de cristalização também podem ter um certo efeito. A diferença? Talvez muitas pessoas se perguntem: qual é a diferença entre força de ruptura e força de ruptura? A resistência à ruptura mede a força necessária para produzir um rasgo no tecido; e a resistência ao rasgo é a força necessária para rasgar ainda mais a fissura sob a força externa. Ambos são índices mecânicos importantes, que estão relacionados entre si e diferentes um do outro. Existem muitos métodos para o teste de resistência à ruptura, como o método de tira e o método de amostra de captura. Apresentaremos o método de teste de barra, os padrões de teste: ISO13934-1 《Têxteis - Propriedades de tração de tecidos - Parte 1: Determinação da força máxima e alongamento com força máxima usando o método de tira》 GESTER máquina de teste de tração para o método de tira de tecido é usado para testar propriedades mecânicas de vários têxteis, como estiramento, rasgo, quebra superior, alongamento constante, carga constante, elasticidade, deslizamento da costura, decapagem, etc. E amplamente utilizado em borracha, plástico, couro, metal, arame, papel, embalagem, materiais de construção, petroquímica, elétrica, materiais geotécnicos, tração, compressão, dobra, colagem, decapagem, rasgo, quebra, valor da força de teste de fluência, alongamento, teste de deformação. Faixa de teste: 10N, 20N, 50N, 100N, 200N, 500N, 1KN, 2KN, 5KN opcional. Resultados do teste: Amostra da fratura da mandíbula dentro de 5 mm, como fratura da mandíbula, quando terminar 5 peças do desenho da amostra, se o valor for maior que a menor fratura da mandíbula "normal" pode ser pre...

Borracha no processo de envelhecimento térmico oxidativo: Os tipos de mudanças estruturais da borracha no processo de envelhecimento térmico oxidativo podem ser divididos em: Uma é a reação de envelhecimento oxidativo térmico (pirólise), que se baseia na degradação da cadeia molecular. O segundo tipo é a pirólise (estruturada), que é principalmente reticulada entre cadeias moleculares. A borracha natural contém borracha de isopreno, borracha butílica, borracha dietilenopropileno, borracha homopolímero clorohidrina e borracha copolímero clorohidrina, etc. A aparência deste tipo de borracha se tornará macia e pegajosa após o envelhecimento térmico com oxigênio. A principal mudança para a borracha de butadieno contendo butadieno no processo de envelhecimento térmico de oxigênio é a reação de reticulação. Como NBR / SBR / CR / ERDM / FPM / CSM também terá mudanças semelhantes. A aparência desse tipo de borracha é dura e quebradiça após o envelhecimento térmico. Os principais fatores que influenciam o envelhecimento da borracha: 1. Oxigênio: O oxigênio tem uma reação em cadeia de radical livre com moléculas de borracha na borracha, e a cadeia molecular é quebrada ou excessivamente reticulada, o que resulta em alteração nas propriedades da borracha. A oxidação é uma das razões importantes para o envelhecimento da borracha. 2.Ozônio: a atividade química do ozônio é muito maior do que a do oxigênio e é mais destrutiva. Também quebra a cadeia molecular, mas o efeito do ozônio na borracha varia se a borracha está deformada ou não. Quando é utilizado como borracha para deformação (principalmente borracha insaturada), gera-se uma trinca reta na direção da tensão, ou seja, "fissura de ozônio"; quando atua sobre uma borracha deformada, apenas um filme de óxido se formará na superfície e sem trincas. 3. Calor: O aumento da temperatura pode causar rachaduras térmicas na borracha ou reticulação térmica. Mas a função básica do calor é a ativação. Aumento da taxa de difusão de oxigênio e da reação de oxidação de ativação para acelerar a taxa de reação de oxidação da borracha, que é um fenômeno comum de envelhecimento - envelhecimento térmico do oxigênio. 4.Tensão mecânica: Sob a ação repetida de estresse mecânico, a cadeia molecular da borracha será quebrada e formará uma cadeia livre, e então desencadeará a reação em cadeia de oxidação e formará um processo mecanoquímico. Entre a fratura mecânica da cadeia molecular e o processo de oxidação por ativação mecânica, que se aproveita dependendo das condições. Além disso, é fácil causar o cracking do ozônio sob estresse. 5. Água: A água tem duas funções: no ambiente úmido ou na imersão em água por um longo período, a borracha é fácil de danificar. Isto é devido às substâncias solúveis em água da borracha e grupos hidrofílicos e outros componentes por solução de extração de água, hidrólise ou absorção e outros motivos. Especialmente na ação alternada de imersão em água e exposição atmosférica, isso irá acelerar a destru...

A permeabilidade ao ar refere-se à permeabilidade dos materiais poliméricos. Como filmes, revestimentos e tecidos. A permeabilidade do tecido se refere a fornecer diferença de pressão ao longo do tecido para testar o desempenho da passagem de ar. A taxa de fluxo de ar que passa perpendicularmente através de uma determinada área de tecido é medida em uma dada diferença de pressão na área de teste do tecido durante um determinado período de tempo. A unidade comum é mm / s. Porque a diferença de pressão é a condição necessária para o fluxo de ar. Somente quando a diferença de pressão se mantém, o ar pode fluir no tecido. A permeabilidade ao ar afetará o conforto de uso do tecido. Como isolamento térmico e calor. A permeabilidade do tecido é uma forma importante de o corpo espalhar o calor, a umidade gasosa e o dióxido de carbono. Padrões para permeabilidade de tecido: GB / T 5453, ISO 9237, ASTM D737, JISL1096.Máquina: Testador Automático de Permeabilidade ao Ar. O fator do tecido e o fator ambiental afetarão a permeabilidade do tecido. Fator de tecido Morfologia da fibra e estrutura do fio: Quando a densidade linear dos fios da urdidura e da trama e a densidade do arranjo do fio da urdidura são iguais, o tecido de fibra moldado é superior ao tecido de fibra de seção transversal circular, a permeabilidade da fibra única é mais grossa no tecido é melhor do que a única fibra fina. Estrutura do tecido: sob a mesma densidade e rigidez de arranjo, resistência de permeabilidade da seguinte forma: trama simples

Depois de entrar no outono, o tempo está esfriando e as chuvas com mais frequência. Quando você quiser viajar. Você precisa se preparar para chuva e tufão, também é preciso considerar o uso de roupas com boa permeabilidade à umidade. De um modo geral. Definição padrão de uma jaqueta: Adote os tecidos com tecidos impermeáveis ​​e permeáveis ​​à umidade. Processado em esportes ao ar livre, com roupas impermeáveis ​​e permeáveis ​​à umidade. Como julgar a permeabilidade à prova d'água e à umidade das roupas? Aqui, a GESTER apresenta o método de teste padrão comum de tecidos para roupas impermeáveis ​​e permeáveis ​​à umidade. Desempenho à prova d'água A resistência à água da roupa se refere à resistência da roupa à água externa com certa pressão ou à água da chuva com certa energia cinética, bem como à água líquida, como neve, orvalho e geada fora de várias roupas. Os indicadores de avaliação são: Resistência à umidade da superfície, pressão hidrostática. 1. Resistência à umidade da superfície 《Têxteis - Teste e avaliação da resistência à água - Método do teste de pulverização》: Princípio do teste: pulverizar uma certa quantidade de água na superfície da amostra sob condições especificadas e observar a condição de umedecimento da amostra. Os resultados foram comparados com os cartões de amostra padrão e o nível de amostra mais próximo foi usado como o nível de repelente de água. O nível 5 é o melhor e o nível 1 é o pior. Testador de repelência à água Gráfico de classificação de repelente de água: Nota: o desempenho anti-umedecimento só pode ser alcançado se o nível da água atingir o nível 3. 2. Pressão hidrostática 《Têxteis - Teste e avaliação da resistência à água - Método hidrostático》 Simulação de gotas de chuva ao ar livre em ambiente úmido contínuo. Use a pressão hidrostática do tecido para representar a resistência da água através do tecido. Sob atmosfera padrão, a amostra está sujeita à subida pressão da água em um lado até que três pontos de infiltração apareçam no outro lado, registre a pressão atual no terceiro ponto de infiltração. Testador de cabeça hidrostática Fenômeno de teste: Nota: Geralmente, os produtos com alta resistência à pressão hidrostática são tecidos revestidos ou tecidos revestidos, que não têm um bom desempenho ao toque, permeabilidade ao ar e permeabilidade à umidade. GESTER é uma empresa líder e destacada na fabricação e fornecimento de uma ampla gama de equipamento de teste têxtil . Todas as nossas máquinas atendem a: ISO, ASTM, AATCC, BS, EN, DIN, JIS e outros padrões exigíveis.