No que diz respeito ao conforto e à segurança, o foco no desempenho da resistência ao deslizamento dos calçados está se tornando cada vez mais enfatizado atualmente. Este ensaio, baseado em pesquisas nacionais e internacionais, enfatiza os principais fatores que influenciam a resistência ao deslizamento dos calçados. Juntamente com a máquina de ensaio e o método de ensaio para avaliar o desempenho da resistência ao deslizamento dos calçados, também apresenta algumas sugestões sobre como aprimorar o método de ensaio e aperfeiçoar a resistência ao deslizamento. 1. Os fatores de influência O desempenho da resistência ao deslizamento é um dos projetos físicos mais importantes que envolvem a qualidade do material da sola e as propriedades de segurança, saúde e conforto ao usar. Nos últimos anos, a União Europeia e as organizações relevantes nos Estados Unidos têm se preocupado extremamente com os danos potenciais causados pela falha no desempenho da resistência ao deslizamento. Muitos calçados vendidos no mercado foram recolhidos devido ao desempenho de resistência ao deslizamento não qualificado, principalmente calçados infantis, calçados de plástico e outros calçados. 2. Descrição do desempenho da resistência ao deslizamento Ao caminhar, o pé (sapato) para por um instante no solo onde tocou o solo. Existe um coeficiente de atrito estático (SCOF) entre a sola e o piso. Se o SCOF for muito pequeno, o pé deslizará no solo, e haverá um coeficiente de atrito dinâmico (DCOF) entre a sola e o solo. Se o valor do DCOF for suficiente para evitar esse tipo de deslizamento do calçado, a probabilidade de escorregar ou cair não ocorrerá ou a ocorrência será pequena. Portanto, para caminhar com segurança, é necessário que o calçado seja submetido a uma força de tração que não seja maior que a força de atrito que recebe. De acordo com a segunda lei de Newton, quando a pressão é constante, a força de atrito do calçado depende do coeficiente de atrito. Portanto, o coeficiente de atrito torna-se o padrão de avaliação do desempenho antiderrapante. 3. Método de teste para resistência ao deslizamento de calçados Existem muitos métodos de teste para o coeficiente de atrito, e o testador de resistência ao deslizamento do calçado também é variado. De acordo com o princípio do teste do coeficiente de atrito, o método de desempenho antiderrapante pode ser dividido em método de empuxo oblíquo da placa inferior horizontal, método de arrasto da placa inferior horizontal, método de teste do ângulo de inclinação e método de medição de pêndulo (4 categorias). 3.1 Princípio e método de medição do método de empuxo oblíquo do piso horizontal 3.1.1 Testador de resistência ao deslizamento James O método de teste para o testador de desempenho antiderrapante James é especificado em ASTM F489-96 "Métodos de teste para uso de máquinas James" e ASTM D2047-99 "Método de teste para medição do coeficiente de atrito estático de superfícies de piso usando abrilhantadores com máquinas James". Com...

Por que os saltos altos não são estáveis ​​e causam a queda? Como consumidor, ao escolher sapatos, se as hastes de aço não forem qualificadas, o grau de conforto e o fator de segurança dos sapatos de couro serão bastante reduzidos. Qual é a haste de aço do calçado? A haste de aço para calçados é um sapato (bota) feito de um material metálico. A maioria dos sapatos masculinos / femininos tem uma haste de aço que é colocada entre a sola e a palmilha no centro do pé. Não podemos ver diretamente a haste de aço do calçado de fora, mas ela desempenha um papel importante na qualidade dos calçados de couro, principalmente nos calçados de salto médio e alto. Tipo de haste: 1. Por usuários: haste de sapatos masculinos, haste de sapatos femininos, haste de sapatos infantis (crianças grandes); 2. Pela forma da haste de aço: haste em forma de I, haste em forma de Y, haste em forma de L (o tipo L é usado para saltos altos femininos, a parte traseira é dobrada para baixo para formar o lado curto embutido na parte inferior da moldura) , como mostrado abaixo: A importância da haste de aço A haste de aço é uma das principais partes receptoras de força do calçado, que desempenha um papel importante na manutenção da curvatura e estabilidade da sola, conectando o calcanhar e o antepé na sola. A haste do sapato determina se os sapatos são estáveis ​​nos pés. Ele não só precisa ter força e rigidez suficientes para suportar a aparência dos sapatos de couro, mas também precisa de uma certa flexibilidade para atender ao conforto de uso. A haste é muito mole, o calcanhar ficará inclinado para frente / para trás ou para a esquerda / direita ao caminhar, tornando o formato geral do calçado muito feio, uso instável, manco, longo tempo, fará com que a cintura, pernas e pés me sintam cansados . Se as hastes de aço forem muito duras, isso causará desconforto. No caso de instabilidade de marcha, o calcanhar é facilmente quebrado por impacto externo. Ao usá-lo, ele parece escorregadio sob os pés e se encaixa nos pés de maneira imperfeita, podendo até causar ferimentos. Em suma, a segurança dos sapatos depende da qualidade das hastes de aço. Para a qualidade do coração em forma de gancho de aço, os padrões de teste relevantes foram introduzidos na China, o padrão GB / T 28011-2011 "Hastes de sapatos de aço". Embora o padrão obrigatório tenha sido alterado para padrão de recomendação, seu papel na melhoria da segurança dos calçados ainda existe. Requisitos Técnicos para Projetos Principais de Aço Coração Enganchado de calçado. A qualidade do GB / T 28011-2011 "Canelas de aço para calçados" é dividida em qualidade externa e qualidade interna. A qualidade externa inclui sinal, aparência, comprimento, largura e espessura. A qualidade interna inclui rigidez longitudinal, resistência à fadiga, dureza e desempenho à flexão, entre os quais a rigidez longitudinal, resistência à fadiga, dureza e desempenho à flexão são importantes indicadores de segurança. Como saber se as hastes de aço estã...

As roupas jeans são as preferidas dos consumidores por suas características casuais, laváveis e resistentes ao desgaste, e se tornaram o único produto de vestuário popular há mais de 100 anos, com exceção dos ternos. Mas O jeans também tem a desvantagem de não fixar bem a cor. A qualidade é um pouco pior e o jeans costuma desbotar com as lavagens. Hoje, GESTER mostrará como testar a resistência das roupas jeans à lavagem com sabão e como evitar que elas desbotem. Teste a resistência da cor das roupas jeans à lavagem com sabão Padrão: Teste de solidez da cor da água ISO105 Instrumento: Testador de solidez da cor da lavagem , esfera de aço (diâmetro 6 mm), armário combinando cores Reagente: (1) Sabão: teor de umidade não superior a 5%. De acordo com a massa seca, deve atender aos seguintes requisitos: álcali livre (Na2CO3) 0,3%; base livre (NaOH) 0,1%; teor de gordura total 850g/kg; índice de iodo 50; ausência de agente branqueador fluorescente. (2)Carbonato de sódio anidro (analiticamente puro). (3) Sabão:① métodos de A 40 ℃, 5 g/L de sabão líquido; ②métodos de C 60 ℃, 5 g/L de sabão líquido para adicionar 2 g/L de mistura de carbonato de sódio anidro. Amostra: Amostra de cowboy de 4 * 10 cm Padrão: um revestimento de fibra única padrão ou revestimento afixado Etapas do teste: De acordo com o teste de solidez da cor têxtil ISO105, use um ou dois pedaços de tecido de forro fixados, costurados juntos. Em seguida, coloque-os no sabão. No tempo e temperatura prescritos. Na primeira lavagem, enxágue bem e seque com um cartão de amostra cinza para avaliar a cor da amostra e a cor do tecido de forro. Corte a amostra em 4cm x 10cm de acordo com o padrão e costure o forro. Coloque a amostra costurada e a solução de lavagem em um recipiente de aço inoxidável e lave por 30 minutos. Após lavar e secar, utilize o gabinete de avaliação de cores para classificação. A GESTER é uma empresa líder e de destaque que fabrica e fornece todos os tipos de equipamento de teste têxtil Nossas máquinas atendem às normas ISO, ASTM, AATCC, BS, EN, DIN, JIS e outros requisitos. Com o desenvolvimento da globalização econômica, somente o controle rigoroso da qualidade têxtil pode fazer com que as empresas se destaquem da concorrência no mercado. Nós nos esforçamos para superar as expectativas dos clientes e desenvolver constantemente novas tecnologias.

Teste de rodízios de cadeira de escritório Somente uma cadeira giratória de alta qualidade pode resistir a três testes Teste de abrasão e fadiga QB/T2280-2016 — Padrão QB/T2280-2016 Sob uma carga de 113 kg, registre um ciclo reciprocante como uma única vez e realize o movimento reciprocante do curso com pelo menos 762 mm. O percurso completo de um ciclo reciprocante para um curso de 762 mm é superior a 1,5 m. O teste de cruzar obstáculos 2.000 vezes e realizar ciclos reciprocantes 98.000 vezes sem obstáculos, totalizando 100.000 vezes para um movimento reciprocante de curso de 762 mm, equivale a carregar 113 kg de objetos pesados e caminhar mais de 150 quilômetros, com cinco rodízios de cadeira sem qualquer dano! Teste de Impacto- Padrão QB/T2280-2016 Ajuste a roda giratória para o estado mais vulnerável e lance um saco de areia de 120 kg na superfície do assento a uma altura de 152 mm por 2 vezes. Em seguida, reduza o peso do impacto para 57 kg, a altura do impacto para 30 mm e repita o impacto por 100.000 vezes. As rodas giratórias ainda são muito resistentes a 100.000 impactos! Teste de queda- Padrão QB/T2280-2016 Eleve a cadeira a uma altura de 200 mm, o ângulo entre as pernas da cadeira e o chão é de 10 ± 2°, depois faça queda livre por 10 vezes, mas a perna da cadeira não deve ter nenhum dano ou defeito de uso. GESTER oferece uma série de equipamento de teste de móveis realizar testes de segurança em móveis de escritório, colchões, malas, bem como mesas e cadeiras para ambientes internos/externos, avaliando assim sua estabilidade, durabilidade, resistência à tração, resistência a quedas, resistência a impactos, estrutura mecânica e outras propriedades.

Na vida diária, as pessoas descobririam que a sola e a parte superior dos sapatos recém-brancos ficariam amareladas. Você sabe por que ficaria amarelado? Isso ocorre porque o fenômeno de amarelecimento da cor de materiais de calçados como poliuretano PU, borracha termoplástica TPR antioxidante livre de UV e couro revestido com materiais poliméricos provavelmente ocorrerá sob exposiç、o à luz solar, luz ultravioleta por um longo período ou no calor, oxigênio, estresse, vestígios de umidade, processamento inadequado. Reduzir e prolongar o tempo de amarelecimento sempre foi um problema urgente a ser resolvido. Muitas empresas fabricantes de calçados referem-se ao HG/T 3689-2014 "Método de teste de resistência ao amarelecimento de calçados" para determinar a resistência ao amarelecimento de calçados acabados e materiais de calçados. E o teste de resistência ao amarelecimento também se tornou um teste importante para a gest、o da qualidade da indústria calçadista. O que podemos fazer no dia a dia para retardar o amarelecimento dos sapatos claros? Os métodos a seguir s、o apenas para referência e tome cuidado para n、o expor os sapatos ao sol ou a altas temperaturas. A.Manutenç、o durante a lavagem É melhor escolher detergente neutro (sab、o com valor de pH entre 6 e 8, detergente líquido, etc.), n、o escolha detergente alcalino comum. É melhor evitar que os sapatos brancos sejam lavados com água e manuseados a tempo quando os sapatos estiverem um pouco sujos, para limpá-los e evitar danos na parte superior causados ​​por manchas de longa duraç、o. Ao secar após a lavagem, é melhor usar papel toalha para embrulhar, pois pode evitar que os sapatos brancos fiquem amarelos e até mesmo deixar os sapatos brancos voltarem à cor original. N、o exponha ao sol. A luz ultravioleta é a principal causa do amarelecimento rápido. B.Manutenç、o da coleç、o O sapato branco que n、o se desgasta temporariamente, é melhor limpar bem antes de coletar, evitando que marcas de sujeira permaneçam por muito tempo para produzir possibilidade de mofo. Ao coletar, escolha local seco para guardar, melhor guardar na caixa de sapato original. Para proteger o formato do sapato branco, ele também pode ser inserido na forma do sapato ou no jornal velho para consertar, ele será retirado como novo. Um pouco dessecante pode ser colocado na caixa de sapatos para evitar vermes e mantê-lo seco. Escolha os sapatos que s、o difíceis de descolorir, permitindo que os sapatos brancos mantenham a bela cor branca o tempo todo. Como saber se um par de sapatos ficará amarelo em pouco tempo? Escolha GESTER GT-KD02 Testador de descoloraç、o de luz UV para testar para você. Testador de descoloraç、o por luz UV (ultravioleta) GESTER GT-KD02 projetado para avaliar a resistência à descoloraç、o de materiais de calçados. Desenvolvido especificamente para cabedais, solas, couro, PU, ​​tecido branco e de cores claras e muito mais, este testador é indispensável para avaliar a durabilidade e retenç、o de cor de calçados. Com a ...

E todos estão familiarizados com roupas fazendo bolinhas, acredite que muitas pessoas têm roupas enrugadas depois vestindo um período de tempo . Pilling é uma das fatores importantes qual afeto t a sensação indo , aparência e desgaste p desempenho do tecido . Então, de onde vem? Que tipo de tecido forma bolinhas facilmente? Como o laboratório testa e avalia o desempenho da formação de bolinhas nas roupas? De onde vem? O tecido sofre atrito constante durante o uso, de modo que as pontas das fibras da superfície são puxadas, enganchadas e puxadas para fora, e o fenômeno de formação de pelos na superfície do tecido é chamado de "fluffing". À medida que os pelos são gradualmente extraídos e estendidos, geralmente mais de 5 mm, e então sofrem o atrito, essas pontas das fibras se prendem umas às outras, enrolando-se para formar um fenômeno esférico irregular conhecido como pilling. À medida que o tecido continua a friccionar, as bolas de fibra gradualmente se aproximam e as fibras presas ao tecido são submetidas a repetidas flexões, fadiga e até mesmo fraturas em diferentes direções. As bolas de fibra então caem da superfície do tecido, mas os pelos da fibra no final da fratura continuarão a ser puxados para fora durante o uso e formarão as bolas de fibra novamente. Por que faz bolinhas? A ação mecânica contínua, como atrito e engate, durante o uso ou lavagem das roupas causa a formação de bolinhas. Que tipo de tecido faz bolinhas facilmente? Lã e seus tecidos mistos: aula de suéter de malha, aula de suéter de lã, suéter de lã. Fibra química descontínua e seu tecido misto: algodão poliéster, viscose poliéster, algodão nitrílico, etc. Categoria de tricô de tecidos leves: rack de algodão puro, mordele, viscose, tiansi e outros tecidos de fibra de celulose reciclada. Cowboy bordado. Como ocorre o desempenho dos testes de laboratório em pilling? Princípio e instrumento: Testador de superfície fuzzing e pilling A amostra é esfregada com escova de náilon e abrasivo para tecidos, ou apenas com abrasivo para tecidos, um número específico de vezes sob pressão específica para causar a formação de bolinhas na superfície da amostra. O método é rápido e pode simular a formação de bolinhas no tecido. É adequado para tecidos de malha, como roupas e camisetas. Testador de abrasão e formação de bolinhas Martindale Sob pressão especificada, a amostra circular gira livremente em torno do eixo central perpendicular ao plano da amostra, e a trajetória da figura do lizaru é esfregada com o mesmo abrasivo de tecido ou lã. Adequado para testes de categoria de cama. Testador de Pilling e Snagging ICI A amostra instalada no tubo de poliuretano é virada aleatoriamente em uma caixa de madeira com velocidade de rotação constante e forrada com cortiça. Após um número especificado de voltas, a formação de bolinhas e/ou o desempenho da formação de bolinhas são avaliados visualmente. Aplicável ao teste de tecidos semelhantes a suéteres. Testador de Pilling de Queda Aleatória O método ...

Os requisitos regulamentares e de conformidade são grandes desafios para as empresas de brinquedos que tentam entrar no mercado indiano. A grande maioria dos brinquedos deve atender às solicitações das autoridades locais de acordo com o escopo específico do produto antes de entrar no mercado indiano. As empresas de brinquedos aumentarão continuamente sua competitividade somente se atenderem a essas demandas. A Direção Geral de Comércio Exterior da Índia (DGFT) estipula que a exportação de brinquedos para o mercado da Índia deve obter o relatório de teste fornecido pela NABL desde 1º de setembro de 2017. Em particular, até o momento, o DGFT exige apenas relatórios de teste, não há requisitos especiais para certificados e registros do BIS, vamos acompanhar de perto as últimas tendências da política. Todos os brinquedos exportados para a Índia devem atender aos seguintes padrões: IS 9873-1-2001 Requisitos de segurança para brinquedos - Parte 1: Aspectos de segurança relacionados a propriedades mecânicas e físicas (terceira revisão) IS 9873-2-2012 Segurança de brinquedos - Parte 2: Inflamabilidade (terceira revisão) IS 9873: Parte 3 Segurança de Brinquedos Parte 3 Migração de certos elementos (segunda revisão) IS: 9873 (Parte 4) - Segurança de brinquedos: brinquedos de atividade para balanços, escorregadores e casas internas e externas semelhantes IS: 9873 (Parte 7) - Segurança de brinquedos: Refere-se aos requisitos e métodos de teste para tintas IS 9873: Parte 9 ： 2017 Segurança de brinquedos Parte 9 Certos ésteres de ftalatos em brinquedos e produtos infantis BIS IS 15644-2006 Segurança de brinquedos elétricos GESTER ajudar os fabricantes de brinquedos a cumprir com sucesso os padrões obrigatórios de segurança de brinquedos IS 9873. GESTER Instrument Co., Ltd é especializada na área de produção, pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de teste de desempenho físico. Com quase 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, podemos ajudar nossos clientes, como fabricantes de brinquedos, a expandir o mercado indiano. Principais características do GESTER: 1. Fornece um balcão único solução de teste de brinquedo. 2. Técnicos experientes - fornecem os melhores serviços para atender aos requisitos estritos da NABL. 3. Solução de teste de segurança de brinquedo abrangente - incluindo um método de teste comprovado se o brinquedo atende às especificações da marca ou está em conformidade com os regulamentos e padrões do mercado global, como Internacional (ISO 8124), Euro (EN 71), Américas (ASTM F963) e novo IS 9873 standard. GESTER oferece promoção especial para feedback de novos e antigos clientes, entre em contato conosco.

O Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (INMETRO) do Brasil promulgou o Decreto nº 42/2018 para aprovar as normas técnicas e de qualidade para andadores infantis. Os regulamentos entram em vigor imediatamente. Os conteúdos principais são os seguintes: Âmbito de aplicação:: 1. Aplica-se a: andadores infantis, incluindo peças infláveis, as crianças podem ser apoiadas no assento e a virilha é amarrada, conectada à estrutura rígida, e há rodas ou rodízios. 2. Não se aplica a: andadores de bebês e crianças pequenas para fins terapêuticos e terapêuticos, bem como para crianças avançadas, posições em pé e andadores específicos para exportação. Registro / certificação: 1. De acordo com o Regulamento nº 512/2016, os caminhantes infantis devem ser cadastrados no INMETRO. 2. O registro no INMETRO é obrigatório para a obtenção das marcas de conformidade e disponibilidade no mercado nacional. Requerimentos gerais: 1. O Walker não deve causar danos às crianças após a montagem e uso. 2. Os materiais usados ​​devem atender aos requisitos de retardamento de chama 3. Os avisos de risco em caminhantes devem ser em português 4. O andador deve ser afixado com avisos e instruções que reflitam a importância das instruções de leitura. 5. O brinquedo (o brinquedo que acompanha o andador) deve atender aos requisitos específicos. 6. Todas as partes com circuitos eletrônicos ou sons devem estar de acordo com as seções NM300-1 e -6. 7. Qualquer tecido que possa ser removido do andador deve ser limpo e seco de acordo com as instruções do fabricante. O termo: Para fabricantes ou importadores, esses requisitos devem ser atendidos em até 18 meses após a publicação deste regulamento. Para lojas (incluindo atacado), esses requisitos devem ser atendidos em até 24 meses após a publicação deste regulamento. Para lojas (varejistas) vendidas a consumidores finais, esses requisitos devem ser atendidos em até 36 meses após a publicação deste regulamento. Observação: Mesmo dentro de um período de tempo suficiente, os fabricantes e importadores nacionais ainda precisam ser responsáveis ​​pela segurança dos caminhantes no mercado interno. E os danos causados ​​pelo uso do produto ou o risco envolvido pela criança.