No verão, as pessoas suam facilmente. E aparecerá a situação embaraçosa que causa o desbotamento da roupa por causa da transpiração. A composição do suor humano é complexa. O principal componente é o sal. O suor é ácido e alcalino devido à diferença das pessoas. Por um lado. As roupas cuja solidez da cor não qualificada afeta seriamente o uso bonito. Efeito. Por outro lado. A tinta que nas roupas será transferida do tecido para o corpo humano através da transpiração. Moléculas de tinta e íons de metais pesados ​​podem ser absorvidos pelo ser humano através da pele. Prejudicial para a saúde humana. Portanto, É necessário que teste a solidez da cor à transpiração do tecido. Testador de resistência à transpiração é amplamente aplicado para testar a solidez da cor do tecido contra suor, água do mar, saliva, água. Combine a amostra com o tecido de forro especificado. Após o tratamento com a solução de teste. Remova a solução de teste e ensanduichada no meio da placa de amostra. Pressionando por um certo tempo com a pressão especificada. Verifique a mudança de cor da amostra e dos tecidos que após a secagem separadamente. O actual método de teste de transpiração incluem: GB / T 3922-2013 、 ISO 105-E04-2013 、 AATCC 15-2013 、 BS EN ISO 105-E04-2009 、 QB / T 2924-2007. Equipamento de teste: GT-D09 Testador de transpiração AATCC que combina com GT-D10 Forno de Secagem.

A abrasão do tecido se refere ao fenômeno de que o tecido é repetidamente esfregado entre os tecidos ou com outros materiais, e o tecido é gradualmente desgastado e danificado. O princípio de teste da resistência à abrasão do têxtil refere-se à capacidade do têxtil de resistir à abrasão sob a ação de fricção repetida de força mecânica. Durante a utilização do tecido, o tecido estará sujeito a diversos fatores externos, principalmente o atrito dos objetos que estão em contato com os objetos circundantes, fazendo com que o tecido seja desgastado ou danificado em graus variados, afetando o desempenho do tecido . Testar a resistência à abrasão do tecido pode melhorar a eficiência de utilização do tecido e é um importante indicador da qualidade do produto têxtil. O teste de resistência à abrasão de têxteis deve fazer com que o fenômeno de abrasão e desgaste de têxteis sob atrito mecânico repetido sejam principalmente danificados, clareados, desbotados, pilling e assim por diante. Têxteis para finalidades diferentes têm requisitos diferentes de resistência ao desgaste e os métodos de detecção são diferentes. Existem muitos tipos de métodos de teste para resistência ao desgaste, como retificação plana, retificação curva, retificação de torneamento, etc. Existem dois métodos principais comumente usados: método de retificação plana Martindale e método de desgaste Taber. 一. Método de retificação plana de Martindale (1) Equipamento de teste: Existem muitos tipos de instrumentos de polimento plano de tecido. Atualmente, o mais utilizado na indústria de testes é o Martindale Abrasion Tester. Portanto, o método de retificação plana é freqüentemente chamado de método resistente ao desgaste de Martindale. (2) Princípio de teste: uma amostra circular instalada no suporte de amostra do Testador de Abrasão Martindale , sob a carga especificada, com o movimento plano do padrão Lissajous e da fricção abrasiva (ou seja, tecido padrão), o porta-amostra fica livre para girar em torno de seu eixo perpendicular ao plano horizontal. A resistência ao desgaste do tecido é determinada com base no número total de vezes que a amostra é quebrada. (3) Martindale Método de teste: Durante o teste, um certo tamanho da amostra de teste é colocado em contato com o abrasivo padrão sob a pressão especificada e a amostra é movida em relação ao abrasivo pela trajetória de Lisharu, de modo que a amostra de teste seja uniformemente desgastada em múltiplas direções. 二 、 Método de desgaste Taber: (1) Equipamento de teste: Máquina de teste de abrasão Taber (2) Princípio de teste: pré-trituração de 25 voltas, a amostra de teste é colocada na plataforma horizontal do Testador de desgaste TABER , e os dois rebolos recebem uma pressão de pressão específica na peça de teste. O eixo do rebolo é horizontal e horizontal. Paralelamente, um rebolo está voltado para fora e o outro voltado para dentro, registrando todas as alterações da peça de teste dentro de um determinado período de tempo. (3) Taber We...

Os jeans são populares entre os consumidores devido à sua durabilidade, moda e universalidade. No entanto, nos últimos anos, com o aumento da consciência de consumo das pessoas, há cada vez mais reclamações sobre a qualidade do jeans, sendo que os dois aspectos mais concentrados são a solidez e a resistência da cor. Qual é a causa do problema de qualidade do jeans? explique? Testador de solidez da cor de lavagem O teste de resistência da cor de lavagem consiste em combinar a amostra têxtil com dois tecidos de forro de fibra única especificados ou um tecido de forro de multifibras, mergulhar na água, espremer a água, colocá-la entre as duas placas do dispositivo de teste e resistir ao especificado pressão. Coloque o dispositivo de teste com a amostra combinada na incubadora, mantenha-o a uma temperatura especificada ° C por um determinado período de tempo, separe a amostra e o tecido de forro separadamente e avalie a descoloração e o forro da amostra com um cinza cartão de amostra ou espectrofotômetro, corado. O equipamento utilizado: Testador de Solidez da Cor de Lavagem GT-D07. Testador de Transpiração Teste de solidez da cor da transpiração inclui resistência da cor à transpiração resistente a ácidos e álcalis: O princípio é suturar a amostra de tecido com o forro padrão e colocá-la em uma solução de teste ácida contendo histidina em pH (5,5 ± 0,2) e uma solução de teste alcalina com um pH de (8,0 ± 0,2). Descarte separadamente na solução de teste. Depois de remover a amostra da solução, ela é colocada entre as duas placas no dispositivo de teste para ser submetido a uma pressão prescrita. O dispositivo com a amostra combinada foi colocado em uma incubadora e mantido em (37 ± 2) ° C por 4 h. A amostra é então desenrolada e suspensa no ar a uma temperatura não superior a 60 ° C para secar. A mudança de cor de cada amostra e a coloração do tecido de forro foram avaliadas usando um cartão ou instrumento de amostra cinza. O equipamento utilizado: Testador de transpiração GT-D09. Testador de resistência à fricção crockmeter A solidez da fricção do crockmeter significa o grau de descoloração quando o tecido esfrega contra outros tecidos no estado seco. O método de teste padrão é: preparar uma peça de (50 mm ± 2 mm) × (50 mm ± 2 mm) pano de fricção de algodão padrão quadrado branco; Em seguida, pegue uma amostra com um tamanho não inferior a 50 mm × 140 mm ao longo das direções de urdidura e trama da amostra. Depois que a amostra e o pano de fricção são colocados sob a pressão atmosférica padrão especificada por pelo menos 4 horas, o pano de fricção é colocado em a cabeça do dispositivo e a direção da urdidura são consistentes com a direção de execução da cabeça de fricção; em seguida, a amostra é fixada na plataforma do medidor de fricção, de modo que a direção do comprimento da amostra seja consistente com a direção de execução da cabeça de fricção. O atrito foi iniciado e a velocidade de execução foi de 1 ciclo de atrito alternativo por segundo par...

Entre o equipamento de teste têxtil , a insolação testador de solidez de cor é relativamente convencional e também é um dos mais importantes testes de solidez da cor. Este projeto de teste não é difícil, mas no processo prático, muitas vezes encontrou uma variedade de problemas. Aqui, analisaremos os problemas comuns sobre o padrão nacional, padrão de teste de solidez de cores ISO e AATCC, para sua referência. 1. Qual é a diferença entre a amostra de lã azul 1-8 e L2-L9? Eles são intercambiáveis? No padrão GB / T 8427 e ISO 105 B02, as amostras de lã azul 1-8 e L2-L9 foram descritas em detalhes. Eles são todos feitos de lã com 8 graus de etiqueta azul. A resistência à luz de cada etiqueta azul é aproximadamente o dobro da anterior. Mas eles usam tintas e processos diferentes. A etiqueta azul 1-8 é tingida com oito corantes com diferentes resistências à luz. Aplicável às condições de exposição europeias especificadas no padrão GB / T8427 e ISO105 B02. L2-L9 é um tipo de fibra crua tingida com dois corantes, e as duas fibras tingidas são transformadas em L2-L9 em proporções diferentes. Aplicável às condições de exposição especificadas nos padrões GB / T8427 e ISO 105 B02. E é aplicável ao padrão AATCC TM 16. Portanto, os rótulos azuis 1-8 e L2-L9 não podem ser misturados e os resultados do teste não podem ser trocados. 2. O testador de solidez de cor clara tem umidade relativa na câmara, por que é necessário calibrar a amostra padrão de controle de umidade? Atualmente, a maior parte do testador de solidez da cor da luz pode exibir a umidade relativa na câmara. No entanto, no padrão GB / T 8427 e ISO 105 B02, a umidade no gabinete é calibrada diariamente usando o padrão de controle de umidade. A razão é que a umidade relativa na câmara não é a "umidade relativa", mas a "umidade efetiva". A umidade efetiva também é chamada de umidade absoluta. É a combinação da temperatura do ar, da temperatura da superfície da amostra e da umidade relativa do ar que determina o teor de umidade da superfície da amostra durante o processo de exposição. A "umidade efetiva" afeta diretamente os resultados do teste de resistência à luz de amostras sensíveis à umidade. Portanto, os padrões GB e ISO estipulam que a umidade na câmara deve ser verificada todos os dias. A amostra de controle de umidade é tecido de algodão tingido com corante azo vermelho. O método de uso é o seguinte: A. Pegando Um pedaço de pano de controle de umidade (não menos que 45 × 10 mm) e uma amostra padrão de lã azul ser montada em um papelão e colocada no meio do clipe de amostra, tanto quanto possível. B. Exponha as amostras de controle de umidade parcialmente cobertas e as amostras de lã azul ao mesmo tempo até que a diferença de cor entre as partes expostas e não expostas das amostras de controle de umidade atinja o nível quatro. C. Neste momento, a amostra de lã azul padrão é usada para avaliar a diferença de cor entre o pano de controle de umidade e a amostra de lã azul padrão de qual classe. ...

Em 29 de março de 2019, o Diário Oficial de Hong Kong publicou o Aviso revisado dos Regulamentos de Segurança de Brinquedos e Produtos para Crianças, atualizando os padrões de segurança do produto no Anexo 1 e Anexo 2. A Portaria estipula que ninguém deve fabricar, importar ou fornecer brinquedos ou produtos infantis que não atendam aos padrões de segurança especificados no Anexo 1 ou 2. 1. Anexo 1 alterado: ISO 8124-1: 2014 revogado por ISO 8124-1: 2018; ISO 8124-1: 2014 revogado pela ISO 8124-4: 2014 (A1: 2017); BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 revogada pela BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; BS EN 71-7: 2014 revogada pela BS EN 71-7: 2014 + A2: 2018; BS EN 71-8: 2011 revogada pela BS EN 71-8: 2018; BS EN 71-14: 2014 revogada pela BS EN 71-14: 2014 + A1: 2017. 2. Anexo 2 alterado: Cerca para crianças: Subtítulo ASTM F1004-18 para ASTM F1004-16b; Berços para crianças e berços dobráveis ​​para uso doméstico: Subtítulo BS EN 716-1: 2017 para BS EN 716-1: 2008 + A1: 2013; subtítulo BS EN 716-2: 2017 para BS EN 716-2: 2008 + A1: 2013; Cadeiras altas para crianças: Subtítulo BS EN 14988: 2017 para BS EN 14988-1: 2006 + A1: 2012 e subtítulo BS EN 14988-2: 2006 + A1: 2012; ASTM F404-18 para ASTM F404-17; Tintas infantis: revogada BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 pela BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; Cerca para crianças: Substitua ASTM F406-17 por ASTM F406-15. A nova revisão se tornará oficial em 1º de outubro de 2019.

Em abril de 2019, o Comité Europeu de Normalização (CEN) publicou uma nova versão da norma europeia EN 71-3: 2019, Segurança dos brinquedos - Parte 3: Migração de certos elementos. Este padrão receberá o status de um padrão nacional e os padrões nacionais conflitantes serão retirados até 31 de outubro de 2019, o mais tardar. O padrão harmonizado atual para a migração de elementos específicos da Diretiva de Segurança de Brinquedos da UE é EN 71-3: 2013 + A3: 2018. Mas espera-se que a EN 71-3: 2019 seja harmonizada de acordo com a Diretiva de Segurança dos Brinquedos (2009/48 / CE), quando aceita pela Comissão Europeia (CE) e publicada no Jornal Oficial da União Europeia (JOUE).

De acordo com as estatísticas da Organização Mundial da Saúde (OMS), as queimaduras são a 11ª causa de morte e a 12ª causa de doença em crianças de 5 a 14 anos em todo o mundo. E os têxteis com função retardadora de chamas tornaram-se o foco das atenções. Então, quais são as propriedades retardantes de chamas dos têxteis? Desempenho de queima de material O "retardamento de chama" não significa que o tecido após o acabamento retardante de chama não queimará ao entrar em contato com a fonte, mas para o tecido pode reduzir sua inflamabilidade tanto quanto possível no fogo, diminuir a velocidade de propagação e não se formar combustão em grandes áreas. E depois de deixar a chama, ele pode se extinguir rapidamente, não mais queimando ou fumegando. Os tecidos de proteção que evitam o fogo ou que diminuem a velocidade e terminam a combustão após a exposição a chamas ou objetos quentes são tecidos retardadores de chamas. Aulas de retardamento de chama de tecidos (1) retardador de chama de fibra: produção direta de fibra retardante de chama ou fibra retardante de chama com tecido de alta temperatura, com retardante de chama permanente; (2) retardador de chama pós-acabamento: a modificação química ou pós-acabamento retardante de fogo de têxteis tem um custo baixo, mas o retardador de chama geralmente diminui ou desaparece com o aumento da vida útil e dos tempos de lavagem. Método de teste para retardamento de chama de tecidos O método de teste do retardador de chamas do tecido é diferente de acordo com as diferentes condições. Os métodos de teste comuns são: método de combustão vertical, 45 ° método de combustão, método de combustão horizontal, método de índice de limite de oxigênio, etc. Testador de tecido retardante de chama: Testador de inflamabilidade automático de 45 graus GT-C32 Testador de inflamabilidade horizontal GT-C34A Câmara de chama horizontal GT-C34B Câmara de inflamabilidade vertical GT-C35

Instrumentos GESTER apresenta um pouco de bom senso sobre sapatos. 1. Como distinguir a qualidade da sola? Existem vários materiais de sola para calçados de couro, como poliuretano, policloreto de vinila modificado, etc. As propriedades de resistência à flexão, resistência à abrasão e dureza da sola são especificadas no padrão da indústria nacional. Na hora de escolher o calçado, a sola deve ficar com elasticidade na hora de prensar. E verifique se alguma peça pequena está caindo do fundo ao puxá-la. Além disso, não deve ser pegajoso ao tocar, deve ser macio ao dobrar. A falha de qualidade na sola é um fenômeno comum hoje em dia, podendo ocorrer fissuras e quedas massivas. O motivo pelo qual isso ocorre é vindo do único fabricante, buscando mais lucros e independente da qualidade, o que faz com que a qualidade falhe. A GESTER possui os testadores abaixo para o desempenho de: Testador de flexão de calçados GT-KA01-3, EN Sole Flexing Tester GT-KB06. 2. Como distinguir a qualidade das hastes de aço? Qual é a função para isso? Cada sapato de couro existe uma peça de haste de aço, exceto sapatilhas e cunhas. É instalado entre a sola e a entressola da sola e é a espinha dorsal do calçado, que mantém a curvatura da parte inferior e estabiliza o salto. O padrão requer o desempenho de rigidez e dureza à flexão longitudinal. Ao escolher os sapatos, você pode usar a mão para pressionar moderadamente a parte do pé do sapato, a melhor condição é que não fique mole ou deformado. Após o uso, se você achar que o calcanhar está torto ou desconfortável, verifique se o gancho está quebrado ou não. A aplicação: Testador de rigidez das hastes de aço GT-KB46 3. Por que os sapatos de couro estão sempre com baixa intensidade de cola? É muito comum que a parte superior e inferior de couro adesivo não estejam firmemente unidos. Os motivos para o descolamento são muitos, principalmente devido à seleção da matéria-prima na fábrica e controle inadequado do processo. A sola de borracha e o couro podem ser colados com neoprene, e a parte inferior de couro artificial e a parte inferior de poliuretano com mais componentes de resina são difíceis de serem eficazes e é necessário usar uma cola de poliuretano ou outro adesivo para aderir. Porque um adesivo não é adequado para nenhum material. Antes da colagem, a sola e a parte superior devem ser esmerilhadas e levantadas, multipassadas e cozidas, e prensadas com uma prensa para a colagem. A aderência aos sapatos é a força de descascamento. A adesão dos sapatos de couro é controlada pelo índice de resistência ao descascamento, que é medido pelo GT-KC41 Testador de força de descascamento de sapatos. 4. É confiável usar papelão como palmilha? No passado, a palmilha dos sapatos de couro era feita de couro de fundo de porco e de vaca. Os recursos de couro natural agora são reduzidos. Materiais substitutos são usados ​​para substituir certos materiais naturais. O papelão palmilha para sapatos é amplamente utilizado no país e no exterior. ...