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  • Retardante de fama de têxteis
    Retardante de fama de têxteis May 06, 2019
    De acordo com estatísticas da Organização Mundial da Saúde (OMS), queimaduras por chamas são a 11ª causa de morte e a 12ª causa de doença em crianças de 5 a 14 anos no mundo todo. E os tecidos com função retardante de chamas se tornaram o foco das atenções. Então, quais são as propriedades retardantes de chamas dos tecidos? Desempenho de queima de material A "retardância de chama" não significa que o tecido após o acabamento retardante de chama não queimará ao entrar em contato com a fonte, mas que o tecido pode reduzir sua inflamabilidade o máximo possível no fogo, diminuir a velocidade de propagação e não formar combustão em grandes áreas. E, após deixar a chama, pode se extinguir rapidamente, não queimando nem ardendo lentamente. Os tecidos protetores que impedem a ignição ou que retardam e interrompem a combustão após a exposição a chamas ou objetos quentes são chamados de tecidos retardantes de chama. Classes de retardância de chama de tecidos (1) retardante de chama de fibra: produção direta de fibra retardante de chama ou fibra retardante de chama com tecido de alta temperatura, com retardante de chama permanente; (2) retardante de chama pós-acabamento: A modificação química ou o pós-acabamento retardante de chamas de têxteis tem baixo custo, mas o retardante de chamas geralmente diminui ou desaparece com o aumento da vida útil e dos tempos de lavagem. Método de teste para retardância de chamas de tecidos O método de teste de retardante de chamas do tecido varia de acordo com as condições. Os métodos de teste comuns são: método de combustão vertical, método de combustão a 45°, método de combustão horizontal, método de índice de oxigênio limite, etc. Testador retardante de chamas para tecidos: Testador de inflamabilidade automático de 45 graus GT-C32 Testador de inflamabilidade horizontal GT-C34A Câmara de Chama Horizontal GT-C34B Câmara de Inflamabilidade Vertical GT-C35
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  • Um pouco de bom senso sobre sapatos
    Um pouco de bom senso sobre sapatos April 29, 2019
    Instrumentos GESTER apresenta um pouco de senso comum sobre sapatos. 1. Como distinguir a qualidade do solado? Existem diversos materiais de sola para calçados de couro, como poliuretano, policloreto de vinila modificado, etc. As propriedades de resistência à flexão, resistência à abrasão e dureza da sola são especificadas em padrões nacionais da indústria. Ao escolher os calçados, a sola deve apresentar elasticidade ao ser pressionada. Verifique também se há algum pedaço pequeno caindo da sola ao puxá-la. Além disso, ela não deve ser pegajosa ao toque e deve ser macia ao ser dobrada. A falha de qualidade em solas é um fenômeno comum hoje em dia, com rachaduras e quedas significativas acontecendo ocasionalmente. A razão para isso é o fabricante, que busca mais lucro e independentemente da qualidade, o que leva à falha de qualidade. A GESTER possui os seguintes testadores para o desempenho disso: Testador de Flexão de Sapatos GT-KA01-3, Testador de Flexão de Sola EN GT-KB06. 2. Como distinguir a qualidade das hastes de aço? Qual a sua função? Cada calçado de couro possui uma haste de aço, exceto sapatilhas e cunhas. Ela é instalada entre o solado e a entressola e é a espinha dorsal do calçado, mantendo a curvatura da sola e estabilizando o calcanhar. O padrão exige rigidez e dureza à flexão longitudinal. Ao escolher o calçado, você pode usar a mão para pressionar a parte do pé moderadamente; a melhor condição é que ela não fique macia ou deformada. Após o uso, se você notar que o calcanhar está torto ou desconfortável, verifique se o gancho está quebrado ou não. A aplicação: Testador de rigidez de hastes de aço GT-KB46 3. Por que os sapatos de couro sempre têm baixa intensidade de cola? É muito comum que cabedais e solados de couro com adesivo não colem firmemente. Há muitas razões para isso, principalmente devido à seleção de matérias-primas na fábrica e ao controle inadequado do processo. A sola de borracha e o couro podem ser colados com neoprene, enquanto a sola de couro sintético e a sola de poliuretano com mais componentes de resina são difíceis de serem eficazes, sendo necessário o uso de cola de dedo de poliuretano ou outro adesivo para aderir. Isso porque um adesivo não é adequado para qualquer material. Antes da colagem, a sola e o cabedal devem ser lixados e elevados, passados por várias passagens, cozidos e prensados com uma prensa para colagem. A adesão ao calçado é a resistência ao descascamento. A adesão dos calçados de couro é controlada pelo índice de resistência ao descascamento, medido pelo GT-KC41. Testador de resistência à descamação de calçados . 4. É confiável usar papelão como palmilha? No passado, a palmilha dos sapatos de couro era feita de couro de porco e de vaca. Os recursos naturais para couro são agora escassos. Materiais substitutos são usados para substituir certos materiais naturais. O papelão para palmilhas de sapatos é amplamente utilizado no país e no exterior. Palmilhas de calçados de boa qualidade têm higrosc...
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  • 22º aniversário do GESTER - vamos em frente
    22º aniversário do GESTER - vamos em frente April 24, 2019
    2019.4.22 Instrumentos de ontem Co., Ltd .comemorou seu 22º aniversário.Todos os colaboradores da empresa se reuniram para compartilhar a felicidade e alegria desta grande família. Antes do início oficial, realizamos dois jogos, o que deixou os colaboradores mais unidos e felizes em interagir e elevar o clima de toda a comemoração. O Sr.Peng Tao, o gerente do departamento de produção e Joyce, o presidente da empresa, expressaram suas opiniões, resumiram as conquistas e deficiências do desenvolvimento da empresa nesta fase, implementou o próximo plano de desenvolvimento da empresa e aguardam ansiosamente por objetivos de desenvolvimento futuro da empresa.A comemoração também homenageou os colaboradores da empresa e homenageou os antigos colaboradores. O presidente do conselho tirou uma foto de grupo com todos os funcionários.Acredita-se que através do esforço conjunto de todos os colaboradores, a GESTER Instruments dará um novo passo.Após a celebração, todos desfrutaram de um maravilhoso jantar, beberam um drink e compartilharam a linda noite de GESTER. O tempo voa, os anos são como uma nave.Para o tempo de 22 anos, para o Gester, as voltas e reviravoltas são acompanhadas, e as lágrimas e as flores se juntam.22 anos de vicissitudes da vida, lançar uma vida brilhante.Vamos trabalhar juntos para criar novas conquistas no novo ano e criar um futuro brilhante!
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  • SAIGONTEX 2019 NO SECC NO VIETNÃ
    SAIGONTEX 2019 NO SECC NO VIETNÃ April 16, 2019
    SAIGONTEX 2019 Data: 10 a 13 de abril de 2019 Estande nº: Hall A2, nº 2J-4 Local: Exposição SECC-Saigon & Convention Center Cidade de Ho Chi Minh, Vietnã Estou tão animado que a Divisão Têxtil GESTER entrou com sucesso no mercado vietnamita. A Exposição da Indústria Têxtil e de Vestuário Saigon no Vietnã é o maior e mais influente evento da indústria têxtil e de vestuário no Vietnã, que é a única exposição da indústria têxtil, de tecidos e vestuário no Vietnã que recebeu a certificação UFI (qualidade dos visitantes da exposição). E nos tornamos um dos expositores. Para isso, lançamos cinco das máquinas mais vendidas para todos os visitantes visitarem: GT-D05 Testador de resistência à fricção crockmeter GT-D07 Testador de solidez da cor de lavagem GT-UA03 Máquina de teste de tração de coluna única GT-C13B Testador de abrasão e pilling Martindale GT-C75 Cortador de Amostra Circular A resposta dos clientes neste evento foi particularmente elevada, sensibilizando muitas pessoas para a nossa marca e reconhecendo a qualidade dos nossos produtos. Especialmente para o máquina universal de teste de tração , é preferido por muitos convidados. Se você está interessado e tem essa necessidade, não hesite em nos contatar. GESTER faremos o nosso esforço para atendê-lo com "produtos de primeira linha e prestígio de primeira linha".
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  • Teste de resistência ao deslizamento - A diferença entre o padrão BS EN e o padrão SATRA
    Teste de resistência ao deslizamento - A diferença entre o padrão BS EN e o padrão SATRA April 02, 2019
    No nosso dia a dia, não importa o calçado que você usa ou o tipo de piso em que pisa. Acidentes com escorregões repentinos ocorrem com frequência e podem causar ferimentos. Com os recentes avanços tecnológicos, os fabricantes de calçados estão constantemente introduzindo novos tipos de materiais para solas. O índice de antiderrapante dos calçados é um dado muito importante, que pode determinar se os calçados conquistarão as boas graças no mercado internacional. Atualmente, os dados de deslizamento de calçados são obtidos por meio de instituições que atendem aos padrões internacionais. BS EN 13287 e SATRA TM144 são as normas mais confiáveis. Ambas as normas fornecem uma descrição detalhada e rigorosa dos métodos e materiais de teste, incluindo: os diversos materiais utilizados como piso, a forma como os calçados entram em contato direto com o piso (apenas o antepé toca a superfície a ser testada, apenas o calcanhar entra em contato com a superfície a ser testada e toda a sola está em contato com a superfície a ser testada), o procedimento de teste e o método de obtenção dos dados (força normal, atrito, coeficiente de atrito). A GESTER está comprometida com o desenvolvimento e a produção de diversos tipos de instrumentos de teste em conformidade com os padrões internacionais. Atualmente, nossa empresa lançou o testador de resistência ao deslizamento de calçados GT-KB48 para teste de antiderrapante em calçados. Esta máquina está em conformidade com as normas BS EN 13287 e TM144. Vamos dar uma olhada na diferença durante os testes entre BS EN 13287 e SATRA TM 144. Procedimento de teste BS EN 13287: Passo 1) Instale firmemente os calçados nas fôrmas ou pés mecânicos. Tome cuidado para que não haja deslizamentos ou folgas; nesse caso, é necessário adotar medidas antiderrapantes (como: colocar papel-toalha nos calçados ou fita dupla face na sola do pé mecânico). Aplique um lubrificante adequado no calçado, com espessura uniforme, de cerca de 1 mm, e coloque o material do piso a ser testado na plataforma de teste de movimento. Etapa 2) Abaixe o calçado fixo até a superfície a ser testada, de modo que o calçado fique em contato com a superfície de teste. Existem três formas de contato (apenas a superfície de contato do antepé, apenas a superfície de contato do calcanhar traseiro e a superfície de contato total da sola). O contato do antepé e o contato do calcanhar traseiro requerem um ângulo de bloqueio de 7 graus para permitir que o calçado entre em contato com a superfície em um ângulo de 7 graus. Os três métodos devem garantir que a direção relativa do movimento do calçado e da superfície de teste sejam opostas e paralelas, a fim de simular cenas reais. Etapa 3) Após o sapato entrar em contato com a superfície, aplique uma força normal pré-mais (50 N) na direção vertical para baixo, atinja uma força normal de 500 N em 1 s e prepare-se para deslizar a plataforma de teste. A força nesse momento é chamada de força de contato estática e atinge o ponto de d...
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  • Bem-vindo, amigo da Malásia, visite GESTER
    Bem-vindo, amigo da Malásia, visite GESTER March 25, 2019
    Uma chamada surpreendente toca e inicia o nosso dia! Na manhã do dia 22 de março, recebemos uma ligação do Sr. Dai dizendo que gostaria de nos visitar, é conveniente para nós? É claro que somos bem-vindos aos que vieram do exterior. O Sr. Dai Weifa atua no RevSolution Sdn. Bhd. Na Malásia, uma empresa prossonial criada por um grupo de engenheiros que fornecem soluções de teste de qualidade de produto atualizadas para vários setores. Às 14h00 O Sr. Peng e Nicole Su pegaram o Sr. Dai no Licheng Hotel e foram ao escritório e à fábrica para visitar e discutir. “Os produtos da GESTER são bons a preços competitivos”, disse. Ele está mais interessado no Testador de resistência à luz e Máquina de teste de móveis. Muito obrigado e ansioso por uma colaboração futura. Altas tecnologias, modernos equipamentos de alto desempenho e experiência de trabalho no mercado de mais de 22 anos nos permitem oferecer aos nossos compradores o instrumento de precisão. Nossos produtos se adequam às normas nacionais e estrangeiras e satisfazem as exigências do cliente. GESTER - Apenas para testes profissionais!
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  • Diferença entre dois tipos de empunhaduras para testador de flexão de resistência Bally
    Diferença entre dois tipos de empunhaduras para testador de flexão de resistência Bally March 20, 2019
    GESTER Instruments co.,ltd está profissionalmente envolvida na produção e P&D de equipamento de teste físico . Com muitos anos de experiência no fornecimento total solução de teste A GESTER se torna uma das empresas líderes no setor de máquinas de teste. Com sua avançada tecnologia e filosofia de design, excelente tecnologia de fabricação e rigoroso sistema de gestão da qualidade, a GESTER obtém sucesso no fornecimento de produtos de classe mundial para instituições de teste renomadas, cooperando com muitas organizações internacionais de padronização e fornecendo todos os consumíveis de padrões de teste para o laboratório. Nossa empresa possui uma base própria de pesquisa e produção, certificada pela ISO 9001:2000, capaz de fornecer soluções completas para uma série de máquinas de teste. Todas as nossas máquinas atendem aos padrões internacionais ASTM, ISO, JIS, AATCC, IWTO, BS, DIN, etc. Para garantir a precisão e a credibilidade dos resultados dos testes, todos os produtos são calibrados por profissionais do laboratório central antes de serem despachados da fábrica. Nossos produtos são utilizados por diversas organizações de controle de qualidade renomadas no país e no exterior. GESTER GT-KC10A Testador de resistência à flexão Bally tem dois tipos de pegadas A e B, e a diferença está nas pegadas superiores. Um tipo de pegada é atendido conforme o padrão abaixo: SATRATM 55;IULTCS/IUP 20-1; ISO 17694; EN 13512;EN 344-1 seção 5.13.1.3 e anexo C;EN ISO 20344 seção 6.6.2.8;GB/T20991 seção 6.6.2.8;AS/NZS 2210.2 seção 6.6.2.8;JIS-K6545. Testador de flexão de couro Bally O punho do tipo B está em conformidade com o padrão abaixo: ISO 32100; DIN53351; ISO 5402-1;GE-24;ASTM D 6182. Como os dois grampos são adequados para muitos padrões, as mesmas dimensões básicas e tolerâncias diferentes são consideradas com tolerâncias menores, que são consideradas o mesmo padrão. A principal diferença entre as duas empunhaduras é a seguinte: Conforme mostrado nas figuras, fig.1 para empunhadura superior tipo A, fig.2 para empunhadura superior tipo B Ambas as pinças superiores consistem em duas placas, uma para ABCFD e outra para EGHCF. As principais diferenças entre as duas pinças superiores são: 1. A espessura do defletor tipo A ADFE é de 4 mm. Enquanto a espessura para o defletor ABCFD, EGHCF do tipo B é de 4±0,2 mm, e o defletor L(ADFE) pode ser adicionado a 8 mm em relação à amostra de teste. 2. O comprimento horizontal e a altura vertical para a rampa de fixação superior tipo A CD são ambos de 25 mm (D é a intersecção para a extensão CF e AD). A diferença de altura horizontal entre a superfície do grampo superior do tipo B BC e EF é de 22,5±1 mm, e a distância horizontal do núcleo do furo até o ângulo agudo F é de 23,2±0,2 mm, e o diâmetro do furo K deve ser de ∮50,0±0,5 mm. 3. O ângulo entre o DF e o CF do grampo superior tipo A tem um raio de 2 mm. O grampo superior tipo B DF é: um plano que está 150 graus obliquamente para cima (∠ADF=150°) com a superfície inf...
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  • A necessidade de retardante de chama de borracha, várias formas importantes de retardante de chama de borracha
    A necessidade de retardante de chama de borracha, várias formas importantes de retardante de chama de borracha March 05, 2019
    A necessidade de retardador de chama de borracha Com o avanço contínuo da tecnologia, os produtos de borracha têm sido amplamente utilizados em vários setores. Fios e cabos, cabos de borracha, correias transportadoras, mangueiras de borracha, dutos de ar, correias de borracha e produtos de borracha usados ​​na indústria elétrica e eletrônica devem atender aos padrões nacionais correspondentes em termos de retardamento de chama e propriedades mecânicas. Os requisitos para propriedades retardantes de chamas de produtos de borracha também estão aumentando, e o desenvolvimento e a aplicação de borracha retardante de chamas tornaram-se particularmente importantes. Existem muitos tipos de borracha e várias borrachas têm diferentes propriedades de combustão. A maioria das borrachas tem baixo índice de oxigênio e baixa temperatura de decomposição, o que é fácil de queimar. Portanto, tornou-se a principal forma de preparar borracha retardante de chama pesquisando as características de queima da borracha, adicionando retardante de chama ou melhorando o desempenho de queima da própria borracha. Várias formas importantes de retardador de chama de borracha A principal forma de retardante de chama é desacelerar a decomposição térmica e bloquear o processo de combustão. As rotas específicas de retardantes de chama são as seguintes: A adição de uma ou mais substâncias altera o comportamento de decomposição térmica da borracha, de forma que a borracha preparada tem uma alta temperatura de decomposição térmica e reduz o gás inflamável gerado pela decomposição. A substância adicionada pode gerar um gás incombustível quando aquecida, ou produzir uma substância viscosa que é isolada do O2, ou pode absorver calor quando aquecida, de forma que os três elementos de combustão (combustível, oxigênio, atingem o ponto de ignição) não podem ser satisfeito. Adicione substâncias que podem capturar HO ·, interromper a reação em cadeia e encerrar a propagação da chama. Altere a estrutura ou propriedades da cadeia molecular da borracha, melhore a capacidade de decomposição térmica ou torne-se retardante de chama. Devido à boa compatibilidade entre a borracha e vários aditivos, a adição de vários retardadores de chama ainda é um meio importante de modificação do retardador de chama da borracha.
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