A equipe do GESTER foi a Istambul, Turquia, de 6 a 18 de outubro de 2018. Ajudamos o Kazlicesme Labs com a instalação Equipamento de teste de brinquedos para EN71-1 & 2 Normas, incluindo Testador de desempenho do freio horizontal do motor GT-M31, GT-M19 Força dinâmica & 2m / s. Testador, Suporte de teste de ruído GT-M60 etc. , e treinamento relacionado com mais de 60 máquinas do 8º ao 10º. O Sr. Hassan, gerente de laboratório, fala muito sobre nossa instalação eficiente e treinamento profissional. Como visita regular ao cliente e serviço pós-venda, nosso representante de vendas e técnico também visitou a SGS Supervise Gözetme Etüd Kontrol Serv. A.Ş., TÜV Rheinland Uluslararası Standartlar Sertifikasyon ve Denetim A.Ş., TOYSLAB Test Hizmetleri A.Ş., e AZOLAB Laboratuvar Hizmetleri A.Ş. durante esta viagem de negócios. Resumimos nossas produções e serviços depois de visitar e nos comunicar com o cliente, e agradecemos a sugestão do cliente. A comunicação face a face pode nos ajudar a saber mais sobre as demandas potenciais dos clientes. A Turquia é apenas uma parte do nosso plano, GESTER irá visitar e fornecer serviço no local para mais e mais clientes. Por favor, não hesite em nos contatar se algo que pudermos fazer por você.

A segunda fase das atividades voluntárias do Gester No dia 13 de outubro de 2018, os membros da Associação de Voluntários GESETR, liderados pela Gerente Geral Sra. Hua, vão à Escola Ba Xian Zhuo para mostrar seu amor. Esta atividade é principalmente para ajudar as crianças de famílias de trabalhadores migrantes, famílias desfavorecidas e crianças deixadas para trás a receber mais cuidados. A Associação de Voluntários GESETR doa livros novos, artigos de papelaria, canecas isoladas e etc. Durante o período, a Sra. Hua e sua equipe brincam com as crianças e as ensinam a cantar uma música em inglês e ter um entendimento profundo da situação de seu aprendizado e a vida atual. O Sr. Hua disse, ‘vamos organizar os funcionários da nossa empresa para ensinar os bebês a aprender inglês regularmente e levaremos a associação de voluntários conforme a cultura corporativa seja transmitida. Espero melhorar as realizações morais da equipe '. Cada criança gostou do tempo conosco, e fez um sachê para a Sra. Hua como lembrança.

Na vida diária, as pessoas descobririam que a sola e a parte superior dos sapatos recém-brancos ficariam amareladas. Você sabe por que ficaria amarelado? Isso ocorre porque o fenômeno de amarelecimento da cor de materiais de calçados como poliuretano PU, borracha termoplástica TPR antioxidante livre de UV e couro revestido com materiais poliméricos provavelmente ocorrerá sob exposiç、o à luz solar, luz ultravioleta por um longo período ou no calor, oxigênio, estresse, vestígios de umidade, processamento inadequado. Reduzir e prolongar o tempo de amarelecimento sempre foi um problema urgente a ser resolvido. Muitas empresas fabricantes de calçados referem-se ao HG/T 3689-2014 "Método de teste de resistência ao amarelecimento de calçados" para determinar a resistência ao amarelecimento de calçados acabados e materiais de calçados. E o teste de resistência ao amarelecimento também se tornou um teste importante para a gest、o da qualidade da indústria calçadista. O que podemos fazer no dia a dia para retardar o amarelecimento dos sapatos claros? Os métodos a seguir s、o apenas para referência e tome cuidado para n、o expor os sapatos ao sol ou a altas temperaturas. A.Manutenç、o durante a lavagem É melhor escolher detergente neutro (sab、o com valor de pH entre 6 e 8, detergente líquido, etc.), n、o escolha detergente alcalino comum. É melhor evitar que os sapatos brancos sejam lavados com água e manuseados a tempo quando os sapatos estiverem um pouco sujos, para limpá-los e evitar danos na parte superior causados ​​por manchas de longa duraç、o. Ao secar após a lavagem, é melhor usar papel toalha para embrulhar, pois pode evitar que os sapatos brancos fiquem amarelos e até mesmo deixar os sapatos brancos voltarem à cor original. N、o exponha ao sol. A luz ultravioleta é a principal causa do amarelecimento rápido. B.Manutenç、o da coleç、o O sapato branco que n、o se desgasta temporariamente, é melhor limpar bem antes de coletar, evitando que marcas de sujeira permaneçam por muito tempo para produzir possibilidade de mofo. Ao coletar, escolha local seco para guardar, melhor guardar na caixa de sapato original. Para proteger o formato do sapato branco, ele também pode ser inserido na forma do sapato ou no jornal velho para consertar, ele será retirado como novo. Um pouco dessecante pode ser colocado na caixa de sapatos para evitar vermes e mantê-lo seco. Escolha os sapatos que s、o difíceis de descolorir, permitindo que os sapatos brancos mantenham a bela cor branca o tempo todo. Como saber se um par de sapatos ficará amarelo em pouco tempo? Escolha GESTER GT-KD02 Testador de descoloraç、o de luz UV para testar para você. Testador de descoloraç、o por luz UV (ultravioleta) GESTER GT-KD02 projetado para avaliar a resistência à descoloraç、o de materiais de calçados. Desenvolvido especificamente para cabedais, solas, couro, PU, ​​tecido branco e de cores claras e muito mais, este testador é indispensável para avaliar a durabilidade e retenç、o de cor de calçados. Com a ...

E todos estão familiarizados com roupas fazendo bolinhas, acredite que muitas pessoas têm roupas enrugadas depois vestindo um período de tempo . Pilling é uma das fatores importantes qual afeto t a sensação indo , aparência e desgaste p desempenho do tecido . Então, de onde vem? Que tipo de tecido forma bolinhas facilmente? Como o laboratório testa e avalia o desempenho da formação de bolinhas nas roupas? De onde vem? O tecido sofre atrito constante durante o uso, de modo que as pontas das fibras da superfície são puxadas, enganchadas e puxadas para fora, e o fenômeno de formação de pelos na superfície do tecido é chamado de "fluffing". À medida que os pelos são gradualmente extraídos e estendidos, geralmente mais de 5 mm, e então sofrem o atrito, essas pontas das fibras se prendem umas às outras, enrolando-se para formar um fenômeno esférico irregular conhecido como pilling. À medida que o tecido continua a friccionar, as bolas de fibra gradualmente se aproximam e as fibras presas ao tecido são submetidas a repetidas flexões, fadiga e até mesmo fraturas em diferentes direções. As bolas de fibra então caem da superfície do tecido, mas os pelos da fibra no final da fratura continuarão a ser puxados para fora durante o uso e formarão as bolas de fibra novamente. Por que faz bolinhas? A ação mecânica contínua, como atrito e engate, durante o uso ou lavagem das roupas causa a formação de bolinhas. Que tipo de tecido faz bolinhas facilmente? Lã e seus tecidos mistos: aula de suéter de malha, aula de suéter de lã, suéter de lã. Fibra química descontínua e seu tecido misto: algodão poliéster, viscose poliéster, algodão nitrílico, etc. Categoria de tricô de tecidos leves: rack de algodão puro, mordele, viscose, tiansi e outros tecidos de fibra de celulose reciclada. Cowboy bordado. Como ocorre o desempenho dos testes de laboratório em pilling? Princípio e instrumento: Testador de superfície fuzzing e pilling A amostra é esfregada com escova de náilon e abrasivo para tecidos, ou apenas com abrasivo para tecidos, um número específico de vezes sob pressão específica para causar a formação de bolinhas na superfície da amostra. O método é rápido e pode simular a formação de bolinhas no tecido. É adequado para tecidos de malha, como roupas e camisetas. Testador de abrasão e formação de bolinhas Martindale Sob pressão especificada, a amostra circular gira livremente em torno do eixo central perpendicular ao plano da amostra, e a trajetória da figura do lizaru é esfregada com o mesmo abrasivo de tecido ou lã. Adequado para testes de categoria de cama. Testador de Pilling e Snagging ICI A amostra instalada no tubo de poliuretano é virada aleatoriamente em uma caixa de madeira com velocidade de rotação constante e forrada com cortiça. Após um número especificado de voltas, a formação de bolinhas e/ou o desempenho da formação de bolinhas são avaliados visualmente. Aplicável ao teste de tecidos semelhantes a suéteres. Testador de Pilling de Queda Aleatória O método ...

O problema comum de rachaduras em calças e produtos de vestuário é que a tensão é grande durante o uso, especialmente quando as pessoas estão agachadas, e elas frequentemente ficam em uma condição de torção. Muitas empresas de vestuário têm enfrentado reclamações no mercado devido a calças rachadas e desgastadas. Então, como isso aconteceu? Como controlar a qualidade? Análise das causas de rachaduras nas calças O motivo do rachamento das calças pode ser atribuído a três categorias. A primeira categoria: tecidos com baixa resistência à ruptura e ao rasgo. O principal motivo é que as empresas de vestuário não controlam rigorosamente os indicadores de resistência do produto; desde que padrões rigorosos sejam controlados, eles podem ser evitados. Todas as empresas de vestuário podem testar amostras de todos os tipos de materiais no processo de fabricação de peças acabadas. A segunda categoria: baixa resistência ao desgaste. A resistência à ruptura e ao rasgo desse tipo de tecido pode atingir o padrão nacional, mas o tecido racha após repetidas dobras e desgaste durante o processo de uso, mas os consumidores usam o tecido no processo de repetidas torções e desgastes, causando o fenômeno de rachaduras. O tecido denim mais comum, cuja resistência à ruptura e ao rasgo deve atender aos requisitos da norma FZ/T 81006-2007 "Jeanswear", é um tecido que sofre desgaste e, em seguida, rachaduras. Durante o processo de uso, o tecido da calça sofre desgaste e, em especial, o tecido jeans com trama de poliéster e algodão, que é tratado com resina. A aplicação da resina diminui a resistência à abrasão do tecido, resultando em desgaste severo. Além dos tecidos jeans, existe também uma classe de tecidos entrelaçados com fibras químicas que são facilmente ignorados pelos fabricantes de vestuário. Todos esses tecidos contêm fibras químicas. Como a resistência das fibras químicas é geralmente alta, elas causam uma ilusão de ótica ao serem testadas, e a resistência ao rasgo e à ruptura é muito alta. Na verdade, isso se deve ao suporte de fibras químicas de alta resistência. A resistência do tecido é baixa, como a fibra de celulose, que não pode ser refletida. Essa situação leva a acidentes em massa que ocorrem durante o uso. Para testar a qualidade desses tecidos, o foco deve-se apenas à resistência à ruptura e à ruptura, que não podem ser controladas de forma eficaz, mas também para aumentar a resistência ao desgaste. Terceira categoria: deslizamento do fio na costura da virilha. Esses tecidos podem atingir os padrões nacionais em todos os aspectos, ou até mesmo superá-los. No entanto, o fio pode facilmente se soltar da costura, causando rachaduras. Remédios e precauções para rachaduras No processo de tingimento e lavagem de calças prontas, uma grande quantidade de amaciante é adicionada para melhorar o toque das calças. No entanto, esse processo agrava as rachaduras por deslizamento, sendo necessário um inibidor de rachaduras para remediá-las. O inibidor de rachaduras ...

A situação abaixo acontece com seus sapatos novos, com uma folga na colagem ou rachadura na sola por uso em pouco tempo? Exatamente como nas fotos abaixo: O que acontece? Você pode dizer que a qualidade dos sapatos não é tão boa, então onde está o problema? A razão pela qual essa situação ocorre é que a resistência à flexão dos calçados acabados é uma falha. A resistência à flexão de calçados acabados refere-se à durabilidade do calçado acabado em relação à flexão ou dobramento sob determinada temperatura e força. Em termos gerais, é um processo de torção repetitiva entre o pé humano e o calçado. O padrão de teste para resistência à flexão de calçados: GB/T 3903.1-2017Calçados, Método de teste para calçado inteiro, Resistência à flexão. Este padrão de teste é usado para testar calçados inteiros e sola, não é adequado para saltos com excesso de 70 mm, ou partes da sola que flexionam mais de 25 mm, ou calçados acabados com forte rigidez. Isso é Testador de resistência à flexão : O princípio de teste de Testador de Flexão de Sapatos Consiste em cortar uma fissura com o comprimento especificado de todo o calçado ou sola com uma faca de corte e, em seguida, realizar o teste de flexão sob determinado ângulo e velocidade. Após o teste, medir o comprimento da fissura e, ao mesmo tempo, observar as alterações nas juntas da superfície superior, da sola e da sola (incluindo a vedação e a parede inferior). Mova-se assim: É um movimento semelhante quando você está caminhando? Cada teste deve exigir no mínimo um par de sapatos ou sola inteiros. O ângulo de flexão do teste deve ser de (50 ± 1)°, a taxa de flexão deve ser de (230 ± 10) vezes/min. A temperatura do teste deve ser de (23 ± 2)°C. Realize o teste em 40.000,00 círculos. Conforme as figuras abaixo: O padrão exige que a posição de corte seja no meio da flexão dos dedos da sola do sapato, e a sola precisa ser cortada. Conforme mostrado nas fotos: Nem todos os sapatos precisam de um corte prévio, padrões diferentes exigem especificações diferentes. Por exemplo: Tênis （GB/T 15107-2013） Não requer cortes e dobra continuamente 40.000 vezes, e os produtos qualificados não devem apresentar rachaduras após a dobra. A parede inferior e a parte superior da sola do sapato devem ter ≤ 5,0 mm; após a dobra, a sola do sapato não deve apresentar mais de 3 rachaduras, sendo que a maior rachadura deve ter ≤ 5,0 mm; a sola não deve apresentar descoloração; a almofada de ar (líquido) não deve apresentar vazamento de ar (líquido) ou fenômeno de colapso após a dobra do sapato com almofada de ar. sapato de lazer （QB/T 2955-2017） É necessário cortar 5,0 mm com antecedência. Produtos qualificados exigem que o comprimento da abertura do corte seja ≤ 20,0 mm após a dobra. O comprimento da nova fissura é ≤ 5,0 mm após a dobra e não deve exceder 3 pontos. Após a dobra, não deve haver fissuras na face, fissuras ou aberturas na sola, e não há teste de resistência à dobra se o tamanho do calçado for inferior a 230 mm. A sola de couro...

Os requisitos regulamentares e de conformidade são grandes desafios para as empresas de brinquedos que tentam entrar no mercado indiano. A grande maioria dos brinquedos deve atender às solicitações das autoridades locais de acordo com o escopo específico do produto antes de entrar no mercado indiano. As empresas de brinquedos aumentarão continuamente sua competitividade somente se atenderem a essas demandas. A Direção Geral de Comércio Exterior da Índia (DGFT) estipula que a exportação de brinquedos para o mercado da Índia deve obter o relatório de teste fornecido pela NABL desde 1º de setembro de 2017. Em particular, até o momento, o DGFT exige apenas relatórios de teste, não há requisitos especiais para certificados e registros do BIS, vamos acompanhar de perto as últimas tendências da política. Todos os brinquedos exportados para a Índia devem atender aos seguintes padrões: IS 9873-1-2001 Requisitos de segurança para brinquedos - Parte 1: Aspectos de segurança relacionados a propriedades mecânicas e físicas (terceira revisão) IS 9873-2-2012 Segurança de brinquedos - Parte 2: Inflamabilidade (terceira revisão) IS 9873: Parte 3 Segurança de Brinquedos Parte 3 Migração de certos elementos (segunda revisão) IS: 9873 (Parte 4) - Segurança de brinquedos: brinquedos de atividade para balanços, escorregadores e casas internas e externas semelhantes IS: 9873 (Parte 7) - Segurança de brinquedos: Refere-se aos requisitos e métodos de teste para tintas IS 9873: Parte 9 ： 2017 Segurança de brinquedos Parte 9 Certos ésteres de ftalatos em brinquedos e produtos infantis BIS IS 15644-2006 Segurança de brinquedos elétricos GESTER ajudar os fabricantes de brinquedos a cumprir com sucesso os padrões obrigatórios de segurança de brinquedos IS 9873. GESTER Instrument Co., Ltd é especializada na área de produção, pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de teste de desempenho físico. Com quase 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, podemos ajudar nossos clientes, como fabricantes de brinquedos, a expandir o mercado indiano. Principais características do GESTER: 1. Fornece um balcão único solução de teste de brinquedo. 2. Técnicos experientes - fornecem os melhores serviços para atender aos requisitos estritos da NABL. 3. Solução de teste de segurança de brinquedo abrangente - incluindo um método de teste comprovado se o brinquedo atende às especificações da marca ou está em conformidade com os regulamentos e padrões do mercado global, como Internacional (ISO 8124), Euro (EN 71), Américas (ASTM F963) e novo IS 9873 standard. GESTER oferece promoção especial para feedback de novos e antigos clientes, entre em contato conosco.

Data: 6 de agosto a 8 de agosto Após o término da exposição, a equipe da GESTER foi para Nova Delhi e Chennai para uma visita ao cliente . Como de costume, oferecemos serviço pós-venda para nossos valiosos clientes. Fizemos o treinamento da máquina para a Intertek, Eurofins e empresa EMC, ajudamos a resolver o problema da máquina e definimos o princípio de operação para eles. Além disso, fomos ao EPCH para discutir a construção do novo laboratório. Além disso, também encontramos outros clientes queridos para discutir sobre o nosso negócio de máquinas. É uma viagem incrível conhecer e trabalhar com todos vocês na Índia. A GESTER está tentando o nosso melhor para satisfazer a todos os nossos clientes. Gester Instruments Co., LTD está profissionalmente envolvida na produção e R & D de equipamentos de teste de propriedades físicas. Com quase 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, nós nos especializamos em fornecendo o soluções totaisof Equipamentos de teste de brinquedos, Equipamento de teste de têxteis e Equipamento de teste de calçados. Escolheu GESTER, Escolheu o sucesso.