O problema comum de rachaduras em calças e produtos de vestuário é que a tensão é grande durante o uso, especialmente quando as pessoas estão agachadas, e elas frequentemente ficam em uma condição de torção. Muitas empresas de vestuário têm enfrentado reclamações no mercado devido a calças rachadas e desgastadas. Então, como isso aconteceu? Como controlar a qualidade? Análise das causas de rachaduras nas calças O motivo do rachamento das calças pode ser atribuído a três categorias. A primeira categoria: tecidos com baixa resistência à ruptura e ao rasgo. O principal motivo é que as empresas de vestuário não controlam rigorosamente os indicadores de resistência do produto; desde que padrões rigorosos sejam controlados, eles podem ser evitados. Todas as empresas de vestuário podem testar amostras de todos os tipos de materiais no processo de fabricação de peças acabadas. A segunda categoria: baixa resistência ao desgaste. A resistência à ruptura e ao rasgo desse tipo de tecido pode atingir o padrão nacional, mas o tecido racha após repetidas dobras e desgaste durante o processo de uso, mas os consumidores usam o tecido no processo de repetidas torções e desgastes, causando o fenômeno de rachaduras. O tecido denim mais comum, cuja resistência à ruptura e ao rasgo deve atender aos requisitos da norma FZ/T 81006-2007 "Jeanswear", é um tecido que sofre desgaste e, em seguida, rachaduras. Durante o processo de uso, o tecido da calça sofre desgaste e, em especial, o tecido jeans com trama de poliéster e algodão, que é tratado com resina. A aplicação da resina diminui a resistência à abrasão do tecido, resultando em desgaste severo. Além dos tecidos jeans, existe também uma classe de tecidos entrelaçados com fibras químicas que são facilmente ignorados pelos fabricantes de vestuário. Todos esses tecidos contêm fibras químicas. Como a resistência das fibras químicas é geralmente alta, elas causam uma ilusão de ótica ao serem testadas, e a resistência ao rasgo e à ruptura é muito alta. Na verdade, isso se deve ao suporte de fibras químicas de alta resistência. A resistência do tecido é baixa, como a fibra de celulose, que não pode ser refletida. Essa situação leva a acidentes em massa que ocorrem durante o uso. Para testar a qualidade desses tecidos, o foco deve-se apenas à resistência à ruptura e à ruptura, que não podem ser controladas de forma eficaz, mas também para aumentar a resistência ao desgaste. Terceira categoria: deslizamento do fio na costura da virilha. Esses tecidos podem atingir os padrões nacionais em todos os aspectos, ou até mesmo superá-los. No entanto, o fio pode facilmente se soltar da costura, causando rachaduras. Remédios e precauções para rachaduras No processo de tingimento e lavagem de calças prontas, uma grande quantidade de amaciante é adicionada para melhorar o toque das calças. No entanto, esse processo agrava as rachaduras por deslizamento, sendo necessário um inibidor de rachaduras para remediá-las. O inibidor de rachaduras ...

A situação abaixo acontece com seus sapatos novos, com uma folga na colagem ou rachadura na sola por uso em pouco tempo? Exatamente como nas fotos abaixo: O que acontece? Você pode dizer que a qualidade dos sapatos não é tão boa, então onde está o problema? A razão pela qual essa situação ocorre é que a resistência à flexão dos calçados acabados é uma falha. A resistência à flexão de calçados acabados refere-se à durabilidade do calçado acabado em relação à flexão ou dobramento sob determinada temperatura e força. Em termos gerais, é um processo de torção repetitiva entre o pé humano e o calçado. O padrão de teste para resistência à flexão de calçados: GB/T 3903.1-2017Calçados, Método de teste para calçado inteiro, Resistência à flexão. Este padrão de teste é usado para testar calçados inteiros e sola, não é adequado para saltos com excesso de 70 mm, ou partes da sola que flexionam mais de 25 mm, ou calçados acabados com forte rigidez. Isso é Testador de resistência à flexão : O princípio de teste de Testador de Flexão de Sapatos Consiste em cortar uma fissura com o comprimento especificado de todo o calçado ou sola com uma faca de corte e, em seguida, realizar o teste de flexão sob determinado ângulo e velocidade. Após o teste, medir o comprimento da fissura e, ao mesmo tempo, observar as alterações nas juntas da superfície superior, da sola e da sola (incluindo a vedação e a parede inferior). Mova-se assim: É um movimento semelhante quando você está caminhando? Cada teste deve exigir no mínimo um par de sapatos ou sola inteiros. O ângulo de flexão do teste deve ser de (50 ± 1)°, a taxa de flexão deve ser de (230 ± 10) vezes/min. A temperatura do teste deve ser de (23 ± 2)°C. Realize o teste em 40.000,00 círculos. Conforme as figuras abaixo: O padrão exige que a posição de corte seja no meio da flexão dos dedos da sola do sapato, e a sola precisa ser cortada. Conforme mostrado nas fotos: Nem todos os sapatos precisam de um corte prévio, padrões diferentes exigem especificações diferentes. Por exemplo: Tênis （GB/T 15107-2013） Não requer cortes e dobra continuamente 40.000 vezes, e os produtos qualificados não devem apresentar rachaduras após a dobra. A parede inferior e a parte superior da sola do sapato devem ter ≤ 5,0 mm; após a dobra, a sola do sapato não deve apresentar mais de 3 rachaduras, sendo que a maior rachadura deve ter ≤ 5,0 mm; a sola não deve apresentar descoloração; a almofada de ar (líquido) não deve apresentar vazamento de ar (líquido) ou fenômeno de colapso após a dobra do sapato com almofada de ar. sapato de lazer （QB/T 2955-2017） É necessário cortar 5,0 mm com antecedência. Produtos qualificados exigem que o comprimento da abertura do corte seja ≤ 20,0 mm após a dobra. O comprimento da nova fissura é ≤ 5,0 mm após a dobra e não deve exceder 3 pontos. Após a dobra, não deve haver fissuras na face, fissuras ou aberturas na sola, e não há teste de resistência à dobra se o tamanho do calçado for inferior a 230 mm. A sola de couro...

Hong Kong alterou sua lista de padrões de requisitos de segurança para brinquedos e produtos infantis. Os novos padrões entrarão em vigor em 1º de agosto de 2018. Em dezembro de 2017 [1], o governo de Hong Kong lançou uma consulta pública de um mês sobre uma proposta [2] para atualizar a lista de normas de segurança para certos brinquedos e produtos infantis. Em 6 de abril de 2018, Hong Kong publicou um comunicado à imprensa anunciando [3] uma lista atualizada de padrões de segurança para duas categorias de brinquedos e três categorias de produtos infantis que se enquadram na Portaria de Segurança de Brinquedos e Produtos Infantis (Cap. 424 [4]) . De acordo com o anúncio, esses padrões são padrões internacionais ou padrões adotados pelas principais economias (para presunção de conformidade ou demonstração de conformidade). No mesmo dia do anúncio do comunicado à imprensa, Hong King publicou a lista de novos padrões na Portaria de Segurança de Brinquedos e Produtos para Crianças (Alteração das Tabelas 1 e 2) Aviso 2018 sob o Número 63 [5] do Suplemento Legal No. 2 no Gazeta de Hong Kong (Número 14, Volume 22). Os novos padrões entrarão em vigor em 1º de agosto de 2018. Os destaques da alteração estão resumidos na Tabela 1. As partes interessadas são aconselhadas a cumprir os mais recentes padrões de segurança para brinquedos e produtos infantis em Hong Kong. A Gester Instruments Co., LTD está profissionalmente envolvida na produção e R & D de equipamentos de teste de propriedades físicas. Com quase 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento, nos especializamos em fornecer soluções completas de Equipamentos de teste de brinquedos, produtos infantis Equipamento de teste.

A borracha é amplamente utilizada na indústria de calçados. Normalmente, a sola do sapato é feita de borracha, que é mais elástica e confortável. A qualidade é primordial na indústria calçadista. Somente com o uso de borracha de boa qualidade, a fabricação pode produzir calçados de qualidade, com boa elasticidade e resistência à flexão. Portanto, é importante usar a alta qualidade equipamentos de teste de calçados para testar as propriedades da borracha dos sapatos antes de iniciar o processo de produção dos sapatos. Sobre sola de borracha/sapato O principal problema da sola de borracha é que, quando a borracha não atende aos padrões exigidos, ela racha facilmente e não consegue suportar a força de flexão. Para testar a resistência à flexão da borracha, os fabricantes de borracha exercem forças de flexão na borracha, o que aumenta muito sua vida útil. Os fabricantes de calçados devem usar equipamentos de teste de calçados para testar a resistência à rachadura da borracha e a resistência à flexão da sola do sapato para garantir a qualidade do calçado. Como testar a resistência à rachadura da borracha? O equipamento de teste de calçados é amplamente utilizado para testar a qualidade da borracha, como elasticidade, flexibilidade, etc.GT-KB06 Testador de Flexão de Sola EN O objetivo do teste é determinar a resistência à flexão da borracha. Durante o teste, prenda a amostra na máquina e aplique força de flexão sobre ela, o que pode ajudar a avaliar o grau de flexão da borracha. Além disso, a máquina também ajuda a determinar se o material pode suportar longos períodos de força de flexão. A GESTER é especializada na fabricação de equipamentos de teste, fornecendo equipamentos de alta qualidade para calçados. Todos os nossos instrumentos seguem os padrões de teste fornecidos pelos departamentos de padronização. A GESTER fornece várias máquinas de teste de borracha, como a GT-KA01-2 Testador de flexão de calçados inteiros , GT-KB08 DeMattia e Upper Fletester , GT-KB05A Testador de Flexão ROSS , etc. Para mais informações sobre equipamentos de teste de borracha ou calçados, entre em contato conosco.

A propriedade impermeável do tecido é dividida principalmente em resistência à umidade e resistência à infiltração de água. A propriedade impermeável do tecido é caracterizada pelo grau de contaminação por água, resistência à pressão estática da água, permeabilidade à água, etc. Os métodos de teste são divididos principalmente em método de imersão (método de pulverização) e método de pressão estática da água. Problemas comuns acontecem durante os testes A operação inadequada pode afetar os resultados durante teste de pressão hidrostática . As seguintes situações podem afetar os resultados do teste. Para garantir que não haja ar entre a amostra e a água antes de prender a amostra , em seguida, prenda a amostra para teste. Se houver ar entre a amostra e a água, a água não poderá tocar completamente a área de teste especificada e, por fim, não aparecerão gotas de água em nenhuma parte da área da amostra, o que também afetará o resultado do teste. Durante o teste, faça o possível para garantir que a borda do dispositivo de fixação da amostra não vaze água. Se houver vazamento de água na borda do dispositivo de fixação durante o teste, a pressão do teste da amostra pode parecer instável, o que não garante a precisão dos resultados experimentais e afetará o resultado do experimento. >>>Máquina de teste de pressão hidrostática GT-C26B Determinação dos pontos finais do teste A norma de teste hidrostático GB/T 4744-2013, que regulamenta o teste de desempenho à prova d'água em tecidos e a avaliação das disposições da lei de pressão hidrostática, registra a presença de amostras de água na terceira posição do valor da pressão hidrostática, e testa o acabamento para detectar o aparecimento da terceira gota de água. Se o ponto final do teste não for selecionado corretamente durante o teste, isso terá um impacto direto na leitura dos resultados experimentais, resultando em resultados experimentais incorretos. >>> GT-C26A Testador de cabeça hidrostática para têxteis Alguns casos especiais são os seguintes: Se uma terceira gota de água aparecer na borda do dispositivo de fixação, resultando em um valor de pressão hidrostática menor que o de outras amostras normais, esses dados devem ser eliminados e amostras suplementares devem ser testadas separadamente até que os resultados experimentais normais sejam obtidos. Em circunstâncias normais, as bordas da amostra são afetadas pela pressão do dispositivo de fixação, e a borda da amostra é propensa a danos durante o teste. A água pode vazar. Nesse caso, é necessário analisar os resultados do teste experimental para verificar se o valor mínimo de teste é menor que o de outras amostras normais e se é necessário suplementar as amostras. Nas anotações padrão, se ocorrer ruptura do tecido, jato de água ou indução de água no tecido composto, registre o valor da pressão e apresente os fenômenos experimentais no relatório. As situações acima devem ser consideradas como o fim do experimento. Como resolver a exceção? Os resultad...

Borracha vulcanizada ou termoplástica - Ensaios de envelhecimento acelerado e resistência ao calor - Método de forno de ar 1. Princípio: Os corpos de prova são submetidos a altas temperaturas e à pressão atmosférica, após o que as propriedades especificadas são medidas e comparadas com aquelas de corpos de prova não envelhecidos. As propriedades físicas consideradas na aplicação do serviço devem ser usadas para determinar o grau de deterioração, mas, na ausência de qualquer indicação dessas propriedades, recomenda-se que sejam medidas a resistência à tração, a tensão no alongamento intermediário, o alongamento na ruptura e a dureza. 1.1 Envelhecimento acelerado por aquecimento ao ar Neste método, com a baixa concentração de oxigênio, este não consegue se difundir totalmente na borracha para manter a oxidação sincronizada, mesmo que a taxa de oxidação seja rápida. Portanto, quando uma amostra com a espessura especificada nos métodos de ensaio padrão é adequada para uso neste método, podem ser gerados resultados errôneos para borrachas com baixa resistência ao envelhecimento. 1.2 Teste de resistência ao calor Neste método de teste, as peças de teste são submetidas à mesma temperatura que elas experimentariam em serviço no tempo estipulado, depois são testadas as propriedades apropriadas e comparadas com peças não envelhecidas. 2. Aparelho: 2.1 Estufa de Envelhecimento que deverá atender aos seguintes requisitos: Equipado com dispositivo de circulação forçada de ar, com vazão de 0,5 m/s a 1,5 m/s, a área mínima da superfície da peça de teste deve ser contra o fluxo de ar para evitar interferência na vazão do fluxo de ar. O forno deve ser dimensionado de forma que o volume total dos corpos de prova não exceda 10% do espaço livre no forno. Deve-se prever a suspensão dos corpos de prova de modo que fiquem a pelo menos 10 mm de distância um do outro e a pelo menos 50 mm das laterais do forno. A temperatura do forno deve ser controlada de modo que a temperatura dos corpos de prova seja mantida dentro das tolerâncias da temperatura de ensaio especificada; Um sensor de temperatura deve ser colocado internamente para registrar a temperatura real de envelhecimento. Não deve ser utilizado cobre ou ligas de cobre na construção da câmara de aquecimento. Deve ser previsto um fluxo lento de ar através do forno, não inferior a três e não superior a dez trocadores de ar por hora. Antes de entrar na câmara de envelhecimento, o ar deve ser aquecido dentro das tolerâncias da temperatura de teste especificada pelo forno de envelhecimento. A Máquina GESTER Elegível: Forno de Envelhecimento GT-KD01 Os outros aparelhos para medição de propriedades da borracha mencionados acima: Máquina de teste universal GT-K01 Durômetro Shore A GT-KD09-LX-A 2. Peças de teste A preparação das peças de teste deve seguir a norma GB/T 9865.1 Recomenda-se que o teste de envelhecimento acelerado ou de resistência ao calor seja realizado em peças de teste condicionadas conforme GB/T 2941, e não...

Você já pensou se sua cadeira é segura o suficiente? ? Relatos de diversos problemas de segurança com cadeiras tornaram-se comuns nos últimos anos. Isso também afeta os consumidores na hora de comprar os móveis, que se preocupam não apenas com o preço, mas também com a qualidade e a segurança. Entende-se que países desenvolvidos, como os Estados Unidos e os países europeus, atribuem grande importância à detecção de móveis. Um produto de mobiliário de alta qualidade é produzido após passar por diversos procedimentos (vários testes abrangentes). Padrões de teste como BIFMA X5.1—2017 e EN 1728 . Então, qual é o papel de equipamento de teste de móveis na empresa? Que tipo de equipamento de teste o fabricante ou a empresa precisa para verificar a segurança qualificada dos produtos? Que tipo de teste as cadeiras precisam fazer? Geralmente, são detectados a partir dos seguintes pontos: Teste funcional: (usando BIFMA X5.1-2017 como exemplo) 1. Teste de pressão estática de impacto no assento da cadeira. 2. Teste de impulso do encosto da cadeira. 3. Teste de pressão do apoio de braço da cadeira (teste de pressão de 10 graus). 4. Repita o teste de estresse na borda frontal da cadeira. 5. O braço da cadeira puxa e puxa para baixo o teste. 6. Teste de estabilidade da cadeira 7. Teste de fadiga da roda da cadeira, etc. Avaliação de desempenho:Após passar no teste acima, avalia o desempenho da cadeira. Teste de segurança: 1. O material da cadeira é o mesmo do manual do usuário ou da garantia de qualidade. 2. O material da cadeira é prejudicial ao corpo humano. 3. Quando a cadeira é usada, não há possibilidade de arranhar ou raspar o usuário. 4. É seguro sentar em uma cadeira? Por exemplo, ao sentar apenas na parte da frente da cadeira, ela não perderá o equilíbrio e assim por diante. 5. Se a cadeira é estável quando as pessoas sentam ou pisam nela, ou seja, elas não tremem. O acima é apenas uma breve lista dos aspectos de uma cadeira que precisam ser testados. Então, que tipo de equipamento de teste os fabricantes precisam para teste da cadeira ? Aqui está uma breve descrição da máquina específica para sua referência. Máquina de teste de durabilidade de apoio de braço de cadeira : Testa a resistência e a durabilidade dos apoios de braço, assentos ou outros componentes simulando a carga no assento durante o uso diário . Máquina de teste de assento e encosto de cadeira : Teste a resistência e a durabilidade do assento e do encosto simulando a carga de uso diário do assento. Máquina de teste de durabilidade de rodízios e bases : Para uso com rodízios ou assentos com base de cadeira com rodízios e rodízios para avaliar a capacidade do rodízio, da estrutura da cadeira ou do assento de suportar o estresse de fadiga e a capacidade de mover a cadeira para frente e para trás. Máquina de teste de durabilidade do mecanismo de inclinação e encosto : O primeiro teste avalia a capacidade da cadeira de suportar o estresse por fadiga e o desgaste do encosto. O segundo teste av...

Na indústria têxtil, para garantir a máxima qualidade, alguns equipamentos são geralmente usados para inspeção, como por exemplo, se serão resistentes ao desgaste, etc., entre os quais se destaca o problema do pilling. Equipamentos de Instrumentação GESTER Co., Ltd. apresenta brevemente quatro tipos de método normal de teste de pilling têxtil. Método de caixa de formação de comprimidos: É usado principalmente para teste de bola com tecido de lã ou tecido semelhante à lã . Visão geral do método: A amostra é montada sobre revestimentos cilíndricos de cortiça e, opcionalmente, é girada em uma caixa de madeira com velocidade de rotação constante e revestimento de cortiça. Na ausência de acordo ou regulamentação, recomenda-se que o tecido de lã seja girado por 7.200 rolos (ou seja, 2 horas) e o tecido penteado invertido por 14.400 rolos (ou seja, 4 horas). O teste completa a descrição visual do desempenho de afofamento e/ou formação de bolinhas. Instrumentos utilizados: Caixa de Pilling, Testador de Pilling e Snagging ICI GT-C18 Método de queda aleatória: Visão geral do método: Coletar três amostras de cada unidade de laboratório. Coletar as amostras uniformemente espaçadas ao longo da largura da amostra de laboratório ou de três painéis diferentes de uma peça de vestuário. As amostras devem ser escalonadas de forma que nenhuma das amostras contenha os mesmos fios. Evitar áreas com rugas e outras distorções. Utilizando a técnica de tombamento aleatório, a caixa foi submetida a fricção de tombamento aleatório por 30 minutos em uma câmara de teste cilíndrica coberta com um revestimento de cortiça e preenchida com uma pequena quantidade de algodão cinza de vida curta. A avaliação visual do desempenho do pilling foi realizada sob as condições de fonte de luz especificadas. Instrumento utilizado: Equipamento de teste de pilling aleatório GT-C19A Método de rastreamento da bússola: Visão geral do método: De acordo com o método e os parâmetros de teste prescritos, escovas de náilon e abrasivos de tecido, ou apenas abrasivos de tecido, são utilizados para a formação de pellets por fricção. Utiliza-se uma amostra circular com diâmetro de 113 mm e a superfície de teste é montada externamente no mandril. A mesa de retificação é um método de teste de dois materiais. O tecido é esfregado com uma escova de náilon e testado com um tecido padrão. Após a conclusão do teste, uma descrição visual do desempenho da formação de pellets é avaliada sob as condições de fonte de luz especificadas. Instrumento utilizado: Testador de superfície de fuzzing e pilling GT-C16 Método Martindale: Visão geral do método: Sob a pressão especificada, a amostra circular é friccionada contra o mesmo tecido ou abrasivo de lã padrão, seguindo o caminho do gráfico Lisa Ru, e a amostra pode girar livremente em torno de um eixo central perpendicular ao plano da amostra. Após o estágio de fricção prescrito, as classificações são descritas visualmente. Instrumento utilizado: Testador de Abrasão e P...