A propriedade impermeável do tecido é dividida principalmente em resistência à umidade e resistência à infiltração de água. A propriedade impermeável do tecido é caracterizada pelo grau de contaminação por água, resistência à pressão estática da água, permeabilidade à água, etc. Os métodos de teste são divididos principalmente em método de imersão (método de pulverização) e método de pressão estática da água. Problemas comuns acontecem durante os testes A operação inadequada pode afetar os resultados durante teste de pressão hidrostática . As seguintes situações podem afetar os resultados do teste. Para garantir que não haja ar entre a amostra e a água antes de prender a amostra , em seguida, prenda a amostra para teste. Se houver ar entre a amostra e a água, a água não poderá tocar completamente a área de teste especificada e, por fim, não aparecerão gotas de água em nenhuma parte da área da amostra, o que também afetará o resultado do teste. Durante o teste, faça o possível para garantir que a borda do dispositivo de fixação da amostra não vaze água. Se houver vazamento de água na borda do dispositivo de fixação durante o teste, a pressão do teste da amostra pode parecer instável, o que não garante a precisão dos resultados experimentais e afetará o resultado do experimento. >>>Máquina de teste de pressão hidrostática GT-C26B Determinação dos pontos finais do teste A norma de teste hidrostático GB/T 4744-2013, que regulamenta o teste de desempenho à prova d'água em tecidos e a avaliação das disposições da lei de pressão hidrostática, registra a presença de amostras de água na terceira posição do valor da pressão hidrostática, e testa o acabamento para detectar o aparecimento da terceira gota de água. Se o ponto final do teste não for selecionado corretamente durante o teste, isso terá um impacto direto na leitura dos resultados experimentais, resultando em resultados experimentais incorretos. >>> GT-C26A Testador de cabeça hidrostática para têxteis Alguns casos especiais são os seguintes: Se uma terceira gota de água aparecer na borda do dispositivo de fixação, resultando em um valor de pressão hidrostática menor que o de outras amostras normais, esses dados devem ser eliminados e amostras suplementares devem ser testadas separadamente até que os resultados experimentais normais sejam obtidos. Em circunstâncias normais, as bordas da amostra são afetadas pela pressão do dispositivo de fixação, e a borda da amostra é propensa a danos durante o teste. A água pode vazar. Nesse caso, é necessário analisar os resultados do teste experimental para verificar se o valor mínimo de teste é menor que o de outras amostras normais e se é necessário suplementar as amostras. Nas anotações padrão, se ocorrer ruptura do tecido, jato de água ou indução de água no tecido composto, registre o valor da pressão e apresente os fenômenos experimentais no relatório. As situações acima devem ser consideradas como o fim do experimento. Como resolver a exceção? Os resultad...

Borracha vulcanizada ou termoplástica - Ensaios de envelhecimento acelerado e resistência ao calor - Método de forno de ar 1. Princípio: Os corpos de prova são submetidos a altas temperaturas e à pressão atmosférica, após o que as propriedades especificadas são medidas e comparadas com aquelas de corpos de prova não envelhecidos. As propriedades físicas consideradas na aplicação do serviço devem ser usadas para determinar o grau de deterioração, mas, na ausência de qualquer indicação dessas propriedades, recomenda-se que sejam medidas a resistência à tração, a tensão no alongamento intermediário, o alongamento na ruptura e a dureza. 1.1 Envelhecimento acelerado por aquecimento ao ar Neste método, com a baixa concentração de oxigênio, este não consegue se difundir totalmente na borracha para manter a oxidação sincronizada, mesmo que a taxa de oxidação seja rápida. Portanto, quando uma amostra com a espessura especificada nos métodos de ensaio padrão é adequada para uso neste método, podem ser gerados resultados errôneos para borrachas com baixa resistência ao envelhecimento. 1.2 Teste de resistência ao calor Neste método de teste, as peças de teste são submetidas à mesma temperatura que elas experimentariam em serviço no tempo estipulado, depois são testadas as propriedades apropriadas e comparadas com peças não envelhecidas. 2. Aparelho: 2.1 Estufa de Envelhecimento que deverá atender aos seguintes requisitos: Equipado com dispositivo de circulação forçada de ar, com vazão de 0,5 m/s a 1,5 m/s, a área mínima da superfície da peça de teste deve ser contra o fluxo de ar para evitar interferência na vazão do fluxo de ar. O forno deve ser dimensionado de forma que o volume total dos corpos de prova não exceda 10% do espaço livre no forno. Deve-se prever a suspensão dos corpos de prova de modo que fiquem a pelo menos 10 mm de distância um do outro e a pelo menos 50 mm das laterais do forno. A temperatura do forno deve ser controlada de modo que a temperatura dos corpos de prova seja mantida dentro das tolerâncias da temperatura de ensaio especificada; Um sensor de temperatura deve ser colocado internamente para registrar a temperatura real de envelhecimento. Não deve ser utilizado cobre ou ligas de cobre na construção da câmara de aquecimento. Deve ser previsto um fluxo lento de ar através do forno, não inferior a três e não superior a dez trocadores de ar por hora. Antes de entrar na câmara de envelhecimento, o ar deve ser aquecido dentro das tolerâncias da temperatura de teste especificada pelo forno de envelhecimento. A Máquina GESTER Elegível: Forno de Envelhecimento GT-KD01 Os outros aparelhos para medição de propriedades da borracha mencionados acima: Máquina de teste universal GT-K01 Durômetro Shore A GT-KD09-LX-A 2. Peças de teste A preparação das peças de teste deve seguir a norma GB/T 9865.1 Recomenda-se que o teste de envelhecimento acelerado ou de resistência ao calor seja realizado em peças de teste condicionadas conforme GB/T 2941, e não...

Você já pensou se sua cadeira é segura o suficiente? ? Relatos de diversos problemas de segurança com cadeiras tornaram-se comuns nos últimos anos. Isso também afeta os consumidores na hora de comprar os móveis, que se preocupam não apenas com o preço, mas também com a qualidade e a segurança. Entende-se que países desenvolvidos, como os Estados Unidos e os países europeus, atribuem grande importância à detecção de móveis. Um produto de mobiliário de alta qualidade é produzido após passar por diversos procedimentos (vários testes abrangentes). Padrões de teste como BIFMA X5.1—2017 e EN 1728 . Então, qual é o papel de equipamento de teste de móveis na empresa? Que tipo de equipamento de teste o fabricante ou a empresa precisa para verificar a segurança qualificada dos produtos? Que tipo de teste as cadeiras precisam fazer? Geralmente, são detectados a partir dos seguintes pontos: Teste funcional: (usando BIFMA X5.1-2017 como exemplo) 1. Teste de pressão estática de impacto no assento da cadeira. 2. Teste de impulso do encosto da cadeira. 3. Teste de pressão do apoio de braço da cadeira (teste de pressão de 10 graus). 4. Repita o teste de estresse na borda frontal da cadeira. 5. O braço da cadeira puxa e puxa para baixo o teste. 6. Teste de estabilidade da cadeira 7. Teste de fadiga da roda da cadeira, etc. Avaliação de desempenho:Após passar no teste acima, avalia o desempenho da cadeira. Teste de segurança: 1. O material da cadeira é o mesmo do manual do usuário ou da garantia de qualidade. 2. O material da cadeira é prejudicial ao corpo humano. 3. Quando a cadeira é usada, não há possibilidade de arranhar ou raspar o usuário. 4. É seguro sentar em uma cadeira? Por exemplo, ao sentar apenas na parte da frente da cadeira, ela não perderá o equilíbrio e assim por diante. 5. Se a cadeira é estável quando as pessoas sentam ou pisam nela, ou seja, elas não tremem. O acima é apenas uma breve lista dos aspectos de uma cadeira que precisam ser testados. Então, que tipo de equipamento de teste os fabricantes precisam para teste da cadeira ? Aqui está uma breve descrição da máquina específica para sua referência. Máquina de teste de durabilidade de apoio de braço de cadeira : Testa a resistência e a durabilidade dos apoios de braço, assentos ou outros componentes simulando a carga no assento durante o uso diário . Máquina de teste de assento e encosto de cadeira : Teste a resistência e a durabilidade do assento e do encosto simulando a carga de uso diário do assento. Máquina de teste de durabilidade de rodízios e bases : Para uso com rodízios ou assentos com base de cadeira com rodízios e rodízios para avaliar a capacidade do rodízio, da estrutura da cadeira ou do assento de suportar o estresse de fadiga e a capacidade de mover a cadeira para frente e para trás. Máquina de teste de durabilidade do mecanismo de inclinação e encosto : O primeiro teste avalia a capacidade da cadeira de suportar o estresse por fadiga e o desgaste do encosto. O segundo teste av...

Na indústria têxtil, para garantir a máxima qualidade, alguns equipamentos são geralmente usados para inspeção, como por exemplo, se serão resistentes ao desgaste, etc., entre os quais se destaca o problema do pilling. Equipamentos de Instrumentação GESTER Co., Ltd. apresenta brevemente quatro tipos de método normal de teste de pilling têxtil. Método de caixa de formação de comprimidos: É usado principalmente para teste de bola com tecido de lã ou tecido semelhante à lã . Visão geral do método: A amostra é montada sobre revestimentos cilíndricos de cortiça e, opcionalmente, é girada em uma caixa de madeira com velocidade de rotação constante e revestimento de cortiça. Na ausência de acordo ou regulamentação, recomenda-se que o tecido de lã seja girado por 7.200 rolos (ou seja, 2 horas) e o tecido penteado invertido por 14.400 rolos (ou seja, 4 horas). O teste completa a descrição visual do desempenho de afofamento e/ou formação de bolinhas. Instrumentos utilizados: Caixa de Pilling, Testador de Pilling e Snagging ICI GT-C18 Método de queda aleatória: Visão geral do método: Coletar três amostras de cada unidade de laboratório. Coletar as amostras uniformemente espaçadas ao longo da largura da amostra de laboratório ou de três painéis diferentes de uma peça de vestuário. As amostras devem ser escalonadas de forma que nenhuma das amostras contenha os mesmos fios. Evitar áreas com rugas e outras distorções. Utilizando a técnica de tombamento aleatório, a caixa foi submetida a fricção de tombamento aleatório por 30 minutos em uma câmara de teste cilíndrica coberta com um revestimento de cortiça e preenchida com uma pequena quantidade de algodão cinza de vida curta. A avaliação visual do desempenho do pilling foi realizada sob as condições de fonte de luz especificadas. Instrumento utilizado: Equipamento de teste de pilling aleatório GT-C19A Método de rastreamento da bússola: Visão geral do método: De acordo com o método e os parâmetros de teste prescritos, escovas de náilon e abrasivos de tecido, ou apenas abrasivos de tecido, são utilizados para a formação de pellets por fricção. Utiliza-se uma amostra circular com diâmetro de 113 mm e a superfície de teste é montada externamente no mandril. A mesa de retificação é um método de teste de dois materiais. O tecido é esfregado com uma escova de náilon e testado com um tecido padrão. Após a conclusão do teste, uma descrição visual do desempenho da formação de pellets é avaliada sob as condições de fonte de luz especificadas. Instrumento utilizado: Testador de superfície de fuzzing e pilling GT-C16 Método Martindale: Visão geral do método: Sob a pressão especificada, a amostra circular é friccionada contra o mesmo tecido ou abrasivo de lã padrão, seguindo o caminho do gráfico Lisa Ru, e a amostra pode girar livremente em torno de um eixo central perpendicular ao plano da amostra. Após o estágio de fricção prescrito, as classificações são descritas visualmente. Instrumento utilizado: Testador de Abrasão e P...

O Testador de resistência à abrasão Taber dos EUA (ASTM D3884 Resistência à abrasão de tecidos têxteis) é usado para interpretar a resistência ao desgaste de metais, revestimentos, superfícies de placas, materiais de revestimento, têxteis, couro e borracha, etc. . O primeiro passo, calibrar as rodas. A: Calibração de rodas à base de borracha (por exemplo, CS-10, CS-10F, CS-17) (1) Um novo conjunto de rodas com base de borracha deve ser refaceado duas vezes durante 50 ciclos; (2) Se a roda usada tiver menos de 1000 ciclos antes do uso, refacear 25 ciclos ou 50 ciclos (recomendado refacear 25 ciclos); se for maior ou igual a 1000 ciclos, pré-refaceado 50 ciclos. (3) Para cada 1000 ciclos da roda durante o teste, 25 ou 50 rotações devem ser retificadas. B: Calibração de rodas vitrificadas (por exemplo, H-10, H-18, H-22, H-38) Não é necessário refazer, a menos que a superfície da roda esteja danificada ou lascada; a cada 300 ciclos, limpe as partículas usando uma mangueira de ar durante o teste. Amostragem: 150mm*150mm, 5 peças (amostragem real 100cm²), para amostras com largura inferior a 125mm, toda a largura das amostras é usada. A segunda parte do Testador de Abrasão Taber dos Estados Unidos, a operação específica: 1.Defina o rebolo apropriado e carregue conforme necessário. Moa o tecido até um ponto final específico e registre o número final de revoluções; o ponto final pode incluir critérios de aprovação/reprovação, tais como: perda de resistência à ruptura, quebra do fio, perda de revestimento/brilho/brilho, aparecimento de bolinhas e outras alterações; se o cliente tiver suas próprias necessidades, de acordo com as necessidades do cliente como final. 2. Registrar o número de rotações da amostra e tirar a média de 5 amostras. Julgamento do ponto final: Tecidos: quebre uma única linha Não tecido: Desfiado com pelo menos 0,5 mm de diâmetro Tecido de malha: 1 fio quebrado, formando um buraco Velo: Acabamento de combustão referências: 2007 e versões anteriores: Rebolo: CS-10 Carga: 240g/m2, 500g/rev ⤠240g/m2, 250g/rev Edição de 2009 De acordo com a tabela de uso ASTM D3884: Teste de rodas de fricção e cargas pesadas de martelo, edição de 2009 Tipo de tecido Rebolo Carga (g) Tecidos têxteis â¥100g/m2

A solidez da cor é um tipo de solidez da cor, também conhecida como solidez da cor ou solidez da cor ao sangramento, que se refere à migração de corante ou cor residual flutuante no tecido, refletindo principalmente no tecido após a lavagem ou exposição à chuva. O grau de contaminação que faz com que os corantes eluam nos locais de tingimento e se desloquem para tecidos de base brancos ou de cores claras vem do Japão. . Também é chamado de "método da pílula grande" no método de teste japonês. A resistência à perda de cor tornou-se um dos itens de teste comuns para singles japoneses. De modo geral, É necessário atingir o nível 4 ou acima de 4-5, que se manifesta principalmente em cores médias e escuras. É frequentemente associado à solidez da cor. Boa solidez da cor e boa resistência à descoloração também são boas opções. A solidez da cor dos tecidos de algodão pode ser melhorada e fortalecida pelos seguintes aspectos principais: 1.escolha a tinta certa Como os corantes são frequentemente acompanhados por uma pequena quantidade de corantes incompletos na síntese, a presença desses corantes não afeta apenas a solidez da cor, mas também a solidez de outras cores. Portanto, o teste de solidez da cor deve ser realizado antes do uso. Ao mesmo tempo, deve-se atentar para o uso de corantes reativos nos quais os grupos solúveis em água na estrutura do corante não sejam muito altos e a franqueza seja intermediária. 2.Preste atenção ao impacto da qualidade da água Os íons de cálcio e magnésio presentes na água formam uma substância insolúvel com o corante e são adsorvidos na superfície da fibra, tornando-se uma cor flutuante e dificultando a difusão e a penetração do corante, reduzindo a solidez da cor e até mesmo afetando a tonalidade e a vivacidade. Portanto, é necessário adicionar água mole ou dispersante quelante. Aguarde. 3.para fortalecer o processo de lavagem e ensaboamento Os sais alcalinos residuais nas fibras, a hidrólise e a cor flutuante dos corantes não ligados são os principais fatores que afetam a solidez, sendo necessário selecionar agentes anti-sabão de alto desempenho com excelentes propriedades, e os sabões devem ser ensaboados em ácido neutro ou fraco, sempre que possível. Temperaturas mais altas são utilizadas para remover os corantes não ligados do interior do tecido, mas também é importante observar que temperaturas muito altas podem causar a quebra dos corantes ligados, especialmente em condições alcalinas. 4. usando processamento de cores sólidas O uso de cátions e fixadores reativos de alta qualidade pode bloquear os grupos hidrossolúveis dos corantes, tornando-os insolúveis na laca e depositando-se nas fibras, reduzindo sua solubilidade em água. Uma pequena quantidade de corantes hidrolisados também pode participar da fixação. A reticulação aumenta ainda mais a força de ligação com a fibra, melhorando efetivamente o processamento úmido do corante, a solidez da cor, etc., e, se necessário, tons de cores profundas individuais também...

O solidez da cor do tecido significa o grau de desbotamento de tecidos tingidos ou estampados que sofrem o efeito de fatores externos (incluindo extrusão, fricção, lavagem, chuva, exposição, luz, impregnação com água do mar, impregnação com saliva, manchas de água, manchas de suor, etc.) durante o uso ou processo, é um índice importante do têxtil. O produto tem boa solidez da cor e não perde a cor facilmente durante o processamento ou uso; caso contrário, ele aparecerá em alguns estados como gotas ou manchas e causará muitos problemas. O problema mais convencional de solidez da cor dos tecidos é o seguinte: 1、 A resistência ao sol não está de acordo com os padrões: Ao se vestir, a cor da parte mais exposta ao sol (geralmente costas e ombros) começa a ficar rala ou desbotada. Onde há pouca ou nenhuma exposição, a cor é constante ou clara. Pessoas com cores diferentes não usarão o produto. 2、 A solidez da cor à lavagem, ensaboamento e lavagem a seco não está de acordo com os padrões: C Roupas desbotando após a lavagem. Roupas de seda, lã e algodão são propensas a apresentar esses problemas. 3 、 A solidez da cor ao atrito não está de acordo com o padrão: T extile durante o uso, há diferentes graus de desbotamento em diferentes partes que têm diferentes graus. E a parte mais fácil de desbotar é a jaqueta, manga, cotovelo, gola e axila, também as nádegas e joelhos das calças. O produto tem baixa solidez da cor, o que traz uma experiência de compra ruim para o consumidor e uma má influência para o elogio público da marca. Para reduzir esse efeito negativo ao nível mínimo, devemos lançar um teste rigoroso sobre a solidez da cor quando o produto estiver pronto. GESTER é uma empresa especializada em equipamentos de teste têxtil t ,existem alguns Testadores de solidez da cor de nós iremos apresentar para você fortalecer o solidez da cor e melhorar a qualidade do produto, conforme abaixo: 1、 Testador de solidez de cor e resistência à lavagem de tecidos GT-D07 2、GT-D09 Solidez da cor do tecido ao perspirômetro 3、GT-D02 Câmaras de teste de intemperismo de xenônio ambiental 4、GT-D04 Medidor Eletrônico de Pote AATCC

Amostra de tecido: solidez da cor à fricção Todo o processo de solidez da cor à fricção. Princípio: Este teste foi desenvolvido para determinar o grau de cor que pode ser transferido da superfície de um tecido colorido para um pano de teste específico para fricção (que pode estar seco ou úmido). Equipamentos necessários para medição: 1. Medidor de Crock GT-D04 . 2. Algodão para esfregar algodão. 3. Escala de cinza 4. Cronômetro 5. Gabinete de combinação de cores GT-D08 . Tamanho do tecido: Você precisará de pedaços de tecido têxtil de 14 cm x 5 cm (uma direção de urdume/onda e outra direção de trama/nível). Procedimento de teste de solidez da cor à fricção: a) Trave a amostra de teste (amostra têxtil) na base do medidor de cerâmica. b)Usando o clipe espinhal, ajuste 5 cm * 5 cm do tecido de algodão branco no dedo do medidor de panela. c) Abaixe o dedo coberto sobre a amostra de teste. d)Gire a manivela à taxa de uma volta por segundo. e)Remova o pano branco de teste e avalie com escala de cinza. Avaliação Nesta etapa, compare o contraste entre o pano branco tratado e o não tratado com escala de cinza e classifique de 1 a 5.